Reflectividad mejorada de aluminio de fundición a presión de LED con acabado pulido en espejo

Introducción al proceso de fundición a presión de aluminio:

El proceso de fundición a presión de aluminio es un método de fabricación altamente eficiente utilizado para producir piezas metálicas ligeras, duraderas y complejas con una excelente precisión dimensional.Este proceso consiste en inyectar una aleación de aluminio fundido en un molde de acero (o un molde) bajo alta presión, permitiendo la producción en serie de componentes con diseños complejos y detalles finos.

Pasos clave en el proceso de fundición por inyección de aluminio:

1Preparación del moho:Un molde de acero se diseña y fabrica para que coincida con la geometría deseada de la pieza.

2. Fusión:La aleación de aluminio se funde en un horno a temperaturas que generalmente oscilan entre 660 ° C y 760 ° C (1220 ° F a 1400 ° F).

3. inyección:El aluminio fundido se inyecta en la cavidad del molde a alta presión, asegurándose de que llena cada detalle del molde.

4- Enfriamiento:El aluminio fundido se solidifica rápidamente dentro del molde, tomando la forma de la cavidad.

5Ejección:La parte solidificada es expulsada del molde, y cualquier material en exceso (como el flash) es recortado.

6. en el fin:Se pueden aplicar tratamientos superficiales adicionales, como mecanizado, pulido o recubrimiento, para cumplir con requisitos específicos.

Parámetros clave para la fundición por inyección de aluminio:

Ventajas de la fundición por inyección de aluminio:

1- El peso ligero:El aluminio es inherentemente ligero, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde la reducción de peso es crítica.

2. Alta relación fuerza-peso:Las piezas de aluminio fundido a presión ofrecen una excelente resistencia sin perder peso.

3Geometrías complejas:El proceso permite la producción de formas complejas y componentes de paredes delgadas.

4. Excelente acabado de la superficie:Las piezas producidas tienen superficies lisas, que a menudo requieren un mínimo de posprocesamiento.

5Resistencia a la corrosión:El aluminio resiste naturalmente la corrosión, y los tratamientos adicionales de la superficie pueden mejorar esta propiedad.

Tratamientos de superficie comunes para la fundición a presión de aluminio:

1. Anodizado:Mejora la resistencia a la corrosión y proporciona un acabado decorativo.

2. Revestimiento en polvo:Añade una capa duradera y resistente al desgaste en varios colores.

3. Polido:Crea una superficie lisa y reflectante con fines estéticos o funcionales.

4- Arrojo de arena:Proporciona un acabado mate uniforme y mejora la textura de la superficie.

5. El electroplacado:Añade una capa protectora (por ejemplo, zinc o níquel) para una mayor durabilidad