El sellado del metal es una solución rápida y rentable para esta necesidad de la fabricación de la gran cantidad. Los fabricantes que necesitan piezas de metal sellaron para un proyecto buscan generalmente tres calidades importantes:

• /durability de alta calidad
• Bajo costo
• Tiempo de vuelta rápido

La guía siguiente ilustra las mejores prácticas y las fórmulas empleadas comúnmente en el metal que sella proceso de diseño e incluye extremidades para incorporar consideraciones de la reducción de los costes en piezas.

Sellado de fundamentos

Sellado — también llamó presionar — implica el colocar de la chapa plana, en bobina o forma en blanco, en una prensa de sellado. En la prensa, una herramienta y morir superficie forma el metal en la forma deseada. La perforación, el esconder, el doblez, el acuñar, la grabación en relieve, y el ensanchar están sellando todo las técnicas usadas para formar el metal.

Antes de que el material pueda ser formado, el sellado de profesionales debe diseñar los útiles vía tecnología de la ingeniería del CAD/CAM. Estos diseños deben ser tan exactos como sea posible asegurar cada sacador y curva mantiene la liquidación apropiada y, por lo tanto, la calidad óptima de la parte. Un solo modelo de la herramienta 3D puede contener centenares de piezas, así que el proceso de diseño es a menudo muy complejo y largo.

Una vez que se establece el diseño de la herramienta, un fabricante puede utilizar una variedad del trabajar a máquina, el pulido, el alambre EDM y el otro servicesto de fabricación para terminar su producción.

Tipos de sellado del metal

Hay tres tipos importantes de metal que sellan técnicas: progresivo, fourslide y drenaje profundo.

Pieza estampada en frío progresiva

La pieza estampada en frío progresiva ofrece varias estaciones, cada uno con una función única.