• Materias primas que entran en la fábrica
• Corte en blanco
• Tubo en espiral (solamente en colocaciones ranuradas)
• Soldadura (solamente en colocaciones de la costura)
• calefacción
• Moldeado de compresión
• tratamiento térmico
• Proceso del surco
• tratamiento superficial
• Inspección del producto final
• Protección del logotipo
• Almacenamiento y almacenamiento

(Nota: hay una conserva en vinagre y un proceso de la estabilización para las colocaciones inoxidables de la tubería de acero después de procesar del surco)

prensa 1,5000T (utilizó principalmente para moldear)

prensa 2,500T (utilizó principalmente para moldear)

prensa 3,315T (utilizó principalmente para moldear)

prensa 4,150T (utilizó principalmente para moldear)

5,2 hornos de la calefacción de gas

horno de la calefacción de gas 6,1

troqueladora de 7,1 tubos

8, equipo que trabaja a máquina:

• Torno: Dos C630
• Torno: Un CW6163C
• Torno: Un CT61100A
• Fresadora: Un a6232A

9, tratamiento térmico:

• 1Trolley tipo horno de gasolina y aceite del tratamiento térmico, superficie de caldeo eficaz de 8 metros cuadrados
• Tipo horno de resistencia encajonado RT9-80×1500×60 de la carretilla

10,2 sistemas de equipo de la voladura de arena

11, un sistemas del compresor de aire y un sistema de la piscina de refrigeración por líquido

12, una dobladora de la placa de los 2.4m

soldadura al arco de argón 13,14 y máquinas manuales de la soldadura al arco

equipo 14,2 de sequedad de la barra de soldadura

15.260 sistemas del molde acuciante del dado para el reductor

16, una cuba de decapado de acero inoxidable

17, una máquina de pulir de la boca del manual (para el tratamiento del surco del diámetro grande)

18, dos cortadoras del plasma