La producción de láminas de acero inoxidable de color mediante PVD (Deposición Física de Vapor) implica tres etapas principales: pretratamiento, deposición de recubrimiento PVD y postratamiento, con un estricto control de parámetros en todo momento.

Esta etapa asegura una superficie limpia y lisa para la adhesión del recubrimiento.

Corte y pulido: Corte bobinas/placas de acero inoxidable a las dimensiones requeridas mediante láser o cizallamiento. Pula con correas/ruedas abrasivas para lograr acabados como espejo, cepillado o mate, y elimine pequeños arañazos.

Limpieza: Primero, desengrase con soluciones alcalinas/solventes para eliminar el aceite y las huellas dactilares. Luego, decapado con ácido nítrico-fluorhídrico para eliminar las capas de óxido y los residuos de pulido. Finalmente, enjuague con agua desionizada y seque con aire caliente/infrarrojo para evitar manchas de agua.

Completado en una cámara de alto vacío para asegurar la calidad del recubrimiento.

Configuración de vacío: Cargue los sustratos secos en la cámara, luego bombee a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vacío). Caliente los sustratos a 150–300°C y use bombardeo de iones de argón para una limpieza profunda.

Pulverización catódica y reacción del objetivo: Seleccione objetivos según el color (por ejemplo, titanio para oro, cromo para plata). Use pulverización catódica por magnetrón (el plasma bombardea los objetivos para liberar átomos) o revestimiento por arco iónico (el arco eléctrico funde los objetivos) para vaporizar los objetivos. Introduzca gases reactivos (nitrógeno para nitruros, oxígeno para óxidos); los átomos objetivo reaccionan con los gases para formar películas compuestas de color (por ejemplo, TiN para oro rosa) en los sustratos.

Control de espesor: Monitoree a través de un sensor de cristal de cuarzo para mantener el espesor del recubrimiento en 0,1–1 μm (demasiado delgado = poca solidez; demasiado grueso = fragilidad).

Esta etapa mejora el rendimiento y asegura el cumplimiento.

Enfriamiento y acabado: Enfríe la cámara a temperatura ambiente, libere el vacío y descargue. Opcionalmente, pula ligeramente las superficies recubiertas para un mejor brillo.

Controles de calidad: Pruebe la dureza del recubrimiento (≥2000 HV a través del probador Vickers) y la adhesión (sin descamación a través del probador de corte transversal). Use un espectrofotómetro para verificar la consistencia del color (ΔE ≤ 1 vs. estándares).

Embalaje: Envuelva las láminas calificadas en una película antiarañazos, luego empaquételas en cajas de cartón/paletas de madera para el transporte.

Atractivo estético superior y acabados versátiles

Nuestras placas de acero inoxidable Bronce Antiguo Verde ofrecen una apariencia única, sofisticada y elegante, que combina los tonos ricos y terrosos del bronce antiguo con una sutil pátina verde y una textura cepillada de baja reflectividad. Este acabado distintivo proporciona un encanto atemporal y vintage que es muy buscado para aplicaciones arquitectónicas y de diseño. Oculta eficazmente las huellas dactilares y los arañazos menores, manteniendo una superficie consistentemente hermosa con un mantenimiento mínimo. Esta versatilidad estética la convierte en una opción ideal para una amplia gama de proyectos, desde diseños clásicos y tradicionales hasta espacios modernos y eclécticos, mejorando interiores y exteriores con un toque de carácter orgánico y artesanal en todos los grados disponibles—201, 304, 316 y 430.

Durabilidad mejorada y resistencia a la corrosión para diversos entornos

La principal ventaja de este producto radica en las propiedades inherentes de los diferentes sustratos de acero inoxidable. Cada grado se selecciona para satisfacer necesidades de rendimiento específicas. El grado 304 ofrece una excelente resistencia a la corrosión en general, adecuada para la mayoría de las condiciones atmosféricas interiores y generales. Para entornos más exigentes, como áreas costeras o aquellas con exposición a sales de deshielo, el grado 316 proporciona una resistencia superior a las picaduras. El grado 201 representa una solución rentable para aplicaciones interiores con condiciones menos agresivas, mientras que el grado 430 ofrece una buena resistencia a la corrosión atmosférica y es una base estable para el acabado. El proceso de recubrimiento PVD (Deposición Física de Vapor) utilizado para crear el color Bronce Antiguo Verde es excepcionalmente duradero, lo que garantiza que el tono vibrante sea resistente a la decoloración, el deslustre y el desgaste, lo que garantiza un rendimiento a largo plazo.

Valor excepcional y aplicación práctica

Al ofrecer este acabado premium en cuatro grados de acero, brindamos una flexibilidad y un valor incomparables, lo que le permite seleccionar el equilibrio perfecto entre rendimiento y presupuesto sin comprometer la estética deseada. Este material no solo es visualmente impactante, sino también muy funcional. Es fácil de fabricar, limpiar y mantener, resistiendo la necesidad de pulido frecuente. Su durabilidad se traduce en un menor costo total de propiedad durante la vida útil de un proyecto. Esta combinación de belleza, resistencia y practicidad la convierte en una excelente opción para arquitectos, diseñadores y fabricantes que trabajan en aplicaciones que incluyen revestimientos de ascensores, paredes decorativas, cubiertas de columnas, muebles, señalización y accesorios minoristas de lujo.