Cortadora de cerámica refractaria da alta temperatura de la oblea de silicio del tubo

Características:

1. Utilice las temperaturas hasta 2400°C
2. De alta densidad
3. Conductividad termal baja.
4. Inercia química
5. Resistencia a los metales fundidos
6. Conducción eléctrica iónica
7. Resistencia de desgaste
8. Alta dureza de la fractura
9. Alta dureza

Intriduction de cerámica industrial

El óxido de aluminio, Al2O3 es el material de cerámica técnico lo más extensamente posible aplicado y rentable. Ofrece una combinación de fuerza mecánica superior y las propiedades, resistencia de desgaste y resistencia a la corrosión eléctricas. La temperatura de trabajo máxima es el °C hasta 1700 con conductividad termal relativamente alta. Es también un material eléctricamente de aislamiento con una alta resistencia eléctrica. La buena resistencia a la corrosión hace insoluble en agua y levemente soluble en ácido fuerte y la solución alcalina.
 

Descripción de producto

Cortadora de cerámica refractaria da alta temperatura de la oblea de silicio del tubo

Tubos

Diámetro externo del OD
Diámetro interno de la identificación
L longitud
Dirección de la polarización de P

 
FAQ
Q: ¿Es usted empresa comercial o el fabricante?
A: Somos fábrica.
Q: ¿Cuánto tiempo es su plazo de expedición?
A: Es generalmente 5-10 días si las mercancías están en existencia. o es 15-20 días si las mercancías no están en existencia, él está según cantidad.
Q: ¿Usted proporciona muestras? ¿es libre o adicional?
A: Sí, podríamos ofrecer la carga de la muestra gratis pero no pagamos el coste de carga.
Q: ¿Cuál es sus términos del pago?
A: Payment<=1000USD, 100% por adelantado. Payment>=1000USD, el 30% T/T por adelantado, balanza antes del envío.
Si usted tiene cualquier otra pregunta, los pls no dude en para entrarnos en contacto con.

Introducción de la compañía
La fabricación de cerámica de Mingrui y proporciona los componentes de cerámica del alúmina para una amplia gama de uso como el equipo mecánico, la perforación petrolífera electrónica y eléctrica, la industria médica, química etc. según el uso real y el requisito de cliente, las purezas varían a partir del 95%-99.7% y los métodos de formación serán diferentes. Los métodos de formación aplicados en nuestra planta incluyen presionar seco, el presionar isostático, moldeado de la inyección, moldeado de la protuberancia. Con los ingenieros experimentados y los trabajadores talentosos, nos sentimos confiados ofrecer la precisión de alta calidad, alta, componentes complejos para los clientes por todo el mundo.