YMP fue establecido en 2004 y está situado en el distrito de Bao'an, ciudad de Shenzhen, China. Es un fabricante profesional que proporciona el servicio todo en uno de las piezas mecánicas de la precisión que procesan, proceso del hardware y tratamiento superficial para los fabricantes de equipamiento de la automatización. La compañía puede procesar según dibujos y muestras. Al mismo tiempo, puede proporcionar algunos servicios para muchos fabricantes de equipamiento grandes, medios y a escala reducida de la automatización, tales como automatización de Yihong, maquinaria de Huanlian, impresión de Qikai, grupo de Heyuan, batería de litio de Hongbao, etc.
Con capacidades excelentes el trabajar a máquina de la precisión y de proceso de la chapa, hemos ganado alabanza unánime de clientes en términos de control de calidad, control de la entrega, o actitud del servicio.
El trabajar a máquina de la precisión: Hay equipo que trabaja a máquina de la precisión tal como tornos, fresadoras, amoladoras, CNC, pulido circular interno y externo, corte del alambre, máquinas de la chispa, centros de mecanización, etc., con una exactitud que trabaja a máquina de 0.005m m. Equipado de los instrumentos de prueba de alta precisión tales como proyector, altímetro, probador de la dureza, micrómetro, etc.
¡Los clientes son agradables poner órdenes, nosotros harán nuestro mejor para servir, para terminar las órdenes a tiempo y para garantizar la calidad, para satisfacerle!
Proceso | Torneado, moliendo, perforación, alambre EDM, soldadura, lanzamiento, el forjar, asamblea, etc |
Material | Acero, aluminio, latón, titanio, plástico, etc |
Final | Pula con chorro de arena, anodice, electrochape, pulverice la capa, la pintura, el pulimento, el cepillo, la impresión, el etc |
Tolerancia | +/-0.1mm |
Capacidad | dependa de la complicación de diversos productos |
Plazo de ejecución | 3-5 días para el producto de la estructura de la muestra menos que 50pcs. Normalmente 8-15 días |
¿Qué equipo de deportes puede el trabajar a máquina del CNC?
El arreglo para requisitos particulares, la investigación, y el desarrollo del equipo de la aptitud del equipo de deportes han llegado a ser populares en industrias de gama alta. Las ruedas de ardilla, las bicis de giro, remando las máquinas, las ruedas del músculo abdominal, los instructores completos, las máquinas de la escalada, los ganchos que subían, golf, el etc. se han convertido en aficiones de los deportes de mucha gente. La precisión de Yixin puede modificar toda clase de piezas del equipo de deportes y las piezas de proceso del equipo para requisitos particulares de la aptitud para usted, y proporciona el tratamiento superficial correspondiente y una serie de servicios para ahorrar hora y los costes para los clientes.
La mayoría foco de las fábricas del CNC del único en el CNC que trabaja a máquina pero no es bueno en el tratamiento superficial. Si el tratamiento superficial de piezas no resuelve expectativas, no sólo aumentará el coste pero también afectará al tiempo a los productos del mercado.
YMP tiene experiencia rica en el tratamiento superficial de las piezas de metal, y elegiremos procesos convenientes del tratamiento superficial según los materiales y las aplicaciones de diversas partes.
Los tratamientos superficiales comunes de YMP incluyen: electrochapado, electroforesis, pintura, polvo que rocía, el pulir con chorro de arena, pulido, chorreo con granalla, grabado del laser, aguafuerte, modelo del CD, impresión de pantalla de seda, trefilado, ennegreciendo, anodizando, oxidación dura, oxidación de la película gruesa, oxidación del micro-arco y así sucesivamente. No importa qué los requisitos personalizados sus piezas necesitan, podemos resolverlos.
Hay las diversas piezas que se pueden procesar por el CNC, implicando una amplia gama de industrias.
YMP tiene muchos años de experiencia en la fabricación de piezas del OEM, y hay 475 clases de materiales. Básicamente, podemos procesar todos los materiales del metal en el mercado, y nos equipan de los espectrómetros para asegurar la autenticidad de los materiales. Usted no tiene que tan preocuparse de problemas materiales cuando usted elige YMP. Tenemos acción de la aleación de aluminio, acero inoxidable, aleación del magnesio, aleación del titanio, aleación del cinc, aleación de níquel, de cobre, de acero, y así sucesivamente.
Casi cualquier material se puede utilizar en una máquina del CNC. Depende realmente del uso. Los materiales comunes incluyen los metales tales como aluminio, latón, cobre, acero, y titanio, así como madera, espuma, fibra de vidrio, y los plásticos tales como polipropileno, ABS, POM, PC, nilón, etc.
Cuando se activa un sistema del CNC, los cortes deseados se programan en el software y se dictan a las herramientas y a la maquinaria correspondientes, que realizan las tareas dimensionales como especificado, como un robot.
En el CNC que programa, el generador de código dentro del sistema numérico asumirá a menudo que los mecanismos son sin defectos, a pesar de la posibilidad de errores, que es mayor siempre que una máquina del CNC se ordene para cortar en más de una dirección simultáneamente. La colocación de una herramienta en un sistema de control numérico es resumida por una serie de entradas conocidas como el programa de pieza.
Con una máquina del control numérico, los programas se entran vía tarjetas de sacador.
Por el contrario, los programas para las máquinas de C NC se alimentan a los ordenadores a través de los pequeños teclados. La programación del CNC se conserva en una memoria de computadora. El código sí mismo es escrito y corregido por los programadores. Por lo tanto, los sistemas del CNC ofrecen una capacidad de cómputo lejos más expansiva. El mejor de todos, sistemas del CNC es de ninguna manera estático, puesto que más nuevos avisos se pueden añadir a los programas preexistentes con código revisado.
El torneado del torneado o de tornear implica el girar del objeto en una máquina, mientras que una herramienta de corte de un solo filo sigue siendo inmóvil. La herramienta que corta es paralela lentamente movido al eje rotatorio del objeto, quitando el material pues va.
Perforación - resultados de perforación en crear un agujero redondo girando un paralelo cilíndrico de la herramienta al eje de la rotación del objeto. El agujero creó es igual al diámetro de la herramienta que fue utilizada.
Moliendo - el moler es el proceso de quitar el material, usando los cortadores rotatorios, de un objeto en un perpendicular del movimiento de alimentación al eje rotatorio de la herramienta de corte. Éste es una de las formas mas comunes de trabajar a máquina usadas hoy.
Un torno da vuelta al material que usted está trabajando a máquina y las herramientas se sostienen inmóviles en la torrecilla. Los tornos se utilizan principalmente para las piezas redondas. Las fresadoras sostienen el inmóvil material y las herramientas para hacer el movimiento. Las fresadoras se utilizan para cualquier partición de la forma.
Hay dos orientaciones principales del eje en trabajar a máquina del CNC. En máquinas verticales del CNC, el eje del eje, que se llama z-AXIS, se orienta verticalmente. En A.C. - configuración de la columna, el eje viaja en esta dirección, y la tabla que sostiene el objeto se mueve en direcciones horizontales de x y de y. Las máquinas verticales son perfectas para los proyectos molidas a partir de un lado, tal como cubiertas y soportes.
En máquinas horizontales del CNC, el eje z-AXIS es horizontal y típicamente paralelo a la longitud de la máquina. El eje viaja en y-AXIS vertical y horizontalmente en x-AXIS. La plataforma y los accesorios celebran el objeto y el movimiento en z-AXIS, y B-AXIS gira.
El trabajar a máquina horizontal tiene varias ventajas incluyendo trabajar a máquina de acceso a partir de cuatro lados y de una mejor evacuación del microprocesador. Típicamente, los objetos pesados son un mejor ajuste para las máquinas horizontales que las máquinas son más robustas, incluyen los cambiadores de la plataforma, sostienen más herramientas, y se pueden cargar y alcanzar más fácilmente por el eje usando las rotaciones de B-AXIS.
Una vez que se confirma su orden, ejecutaremos el conjunto fabricamos estudio del diseño (DFM), de modo que nuestro ingeniero piense que quizá para afectar a cualquier problema de la calidad de sus piezas. Usando un sistema de equipo de prueba para comprobar y para confirmar todos los materiales. El informe de inspección final antes de enviar.