1. INTRODUCCIÓN general

La máquina de limpieza en línea HR-5800 PCBA se divide en tres procesos: sección de limpieza química, sección de enjuague con agua pura y sección de secado con aire caliente fuerte,El hormigón se puede subdividir en aislamiento ambiental o limpieza previa química., limpieza química previa (incluidas la sección 1 y la sección 2), aislamiento por corte de viento 1, DI contaminación por lavado, aislamiento por corte de viento 2, enjuague de DI 1, enjuague de DI 2, enjuague final de DI,el viento de secado por aire cortando 1, secado por aire caliente, el viento de secado por aire cortando 2, descargador.

2Proceso de limpieza
1.Módulo de limpieza química
1.1.Sección de preliminación o aislamiento químico
Conecte agua o agente de limpieza DI al producto para la limpieza preliminar por pulverización, después de la limpieza la solución de agua fluye de nuevo al tanque químico o descarga directa.
Función: Lavar los grandes contaminantes en la superficie del tablero, como la bola de soldadura, el polvo, etc. El sistema de filtración se utiliza para evitar el gran flujo de contaminación en el tanque de agua para bloquear la bomba.
1.2.Limpieza del ciclo químico
Limpie ambos lados del PCBA bombeando agua del tanque de solvente y luego devuelva el agua al tanque de solvente o descargue directamente.La limpieza química también se divide en limpieza química 1 y limpieza química 2.
Función: descomposición química, tensión interna del flujo de descomposición y separación del flujo de la superficie del PCBA mediante pulverización a presión de agua.
1.3.corta del viento aislamiento
Limpie y corte con aire la superficie de la placa PCBA mediante la boquilla y el cuchillo de aire de mezcla para asegurarse de que la placa PCBA no lleve agua y disolvente al siguiente tanque de lavado.
Función: evitar que el depósito de agua del DI contamine el depósito de lavado.
2.Módulo de enjuague de DI
2.1DI enjuague previo ((lavado reciclado)
Conecte agua DI al producto para la limpieza preliminar por pulverización, y el agua volverá a fluir al depósito de DI de preenjuague después de la limpieza.
Función: eliminar el residuo de agente de limpieza en la superficie del tablero para reducir el agente de limpieza en la sección de enjuague del DI y contaminar el depósito de agua del DI.
2.2 Aislamiento por corte de viento
La superficie de la placa PCBA se corta con un cuchillo de aire para eliminar la mayor parte del residuo de agua de la superficie y garantizar que no se lleve agua DI en la superficie de la placa PCBA a la sección de secado.
2.3.DI enjuague por ciclo de agua
Limpie ambos lados del PCBA bombeando agua del tanque de DI y el agua regresará al tanque de DI después de la limpieza.El enjuague del ciclo de agua de DI se divide en dos secciones: enjuague 1 y enjuague 2,cada uno con un depósito de agua.
Función: eliminar el flujo o los residuos químicos mediante presión de agua de rociado.
2.4Enjuague final
El generador de DI suministra directamente agua de DI a esta sección para el lavado final, después de lo cual el agua se descarga directamente o fluye en el tanque de DI.
Función: garantizar que el medio de limpieza cumple las normas.
3. corte final del viento aislamiento y secado
La superficie de la placa PCBA se corta con un cuchillo de aire para eliminar la mayor parte del residuo de agua de la superficie y garantizar que no se lleve agua DI en la superficie de la placa PCBA a la sección de secado.
Función: evitar que el agua de DI entre en la sección de secado por aire caliente, para no afectar al efecto de secado por aire.
3.1.Corte final por viento aislante (secado con aire frío).
3.2.Seca con aire caliente.
3.3Seca al aire frío.

3- Parámetros técnicos

Interfaz de pantalla táctilCaja de control eléctrico (SPL de Omron)

          banda de malla de acero inoxidable con sensor fotoeléctrico

             Filtro de inyección y tubo