Sistemas de mecanizado por vibración ultrasónica LIAN GUI: Revolucionando el procesamiento de materiales duros

Palabras clave: Mecanizado asistido por ultrasonidos, Corte por vibración ultrasónica, Mecanizado de materiales duros, Mecanizado de precisión, Extensión de la vida útil de la herramienta, Mejora de la calidad de la superficie

Desbloquee capacidades sin precedentes en el mecanizado de precisión

Los sistemas de mecanizado por vibración ultrasónica Sunshine representan un avance innovador en el procesamiento de materiales duros, frágiles y difíciles de mecanizar. Al integrar la vibración ultrasónica de alta frecuencia directamente en la herramienta de corte, nuestros sistemas transforman fundamentalmente el proceso de mecanizado, ofreciendo resultados superiores inalcanzables con los métodos convencionales. Experimente el futuro de la fabricación de precisión.

Tecnología central: Cómo funciona el mecanizado asistido por ultrasonidos

Nuestros sistemas impulsan la herramienta de corte para realizar vibraciones de alta frecuencia a 20.000 a 50.000 ciclos por segundo (20-50 kHz). Esta rápida oscilación imparte aceleraciones increíbles (hasta 100.000 g) a la punta de la herramienta. Crucialmente, cuando la herramienta entra en contacto con la pieza de trabajo, procesa el material a través del corte por microimpacto de alta frecuencia, operando en un modo de separación intermitente.

• Tiempo de corte efectivo reducido: La herramienta está completamente separada de la pieza de trabajo durante más del 70% de cada ciclo de vibración.

• Fricción y calor drásticamente reducidos: Esta separación reduce drásticamente la fricción, reduciendo significativamente la generación de calor en la zona de corte.

• Fuerzas de corte más bajas: La resistencia al corte se minimiza sustancialmente.

• Rendimiento de corte optimizado: La mecánica de corte única permite que el rendimiento de la herramienta se realice por completo, mejorando la eficiencia y la calidad.

Características y ventajas clave del producto

• Capacidad de modo dual: Cambie sin problemas entre Mecanizado por vibración ultrasónica y Procesamiento de corte ordinario en una sola plataforma.

• Eficiencia y calidad inigualables:

  • Mejora la eficiencia del procesamiento: Tasas de eliminación de material más rápidas en materiales duros.

  • Extiende significativamente la vida útil de la herramienta: La fricción y el calor reducidos disminuyen drásticamente el desgaste de la herramienta.

  • Mejora la calidad de la superficie de la pieza de trabajo: Logra acabados superficiales excepcionales con un daño subsuperficial mínimo.

  • Reduce la fuerza de corte: Menor consumo de energía y reducción del estrés en los componentes de la máquina.

  • Reduce la temperatura de corte: Protege la integridad de la pieza de trabajo y minimiza la distorsión térmica.

  • Reduce el daño superficial y subsuperficial: Produce piezas con una integridad estructural superior.

  • Reduce la tensión residual de la superficie: Minimiza la distorsión posterior al mecanizado y mejora la estabilidad de la pieza.

• Ingeniería de precisión: Alta Precisión de posición (0,003-0,004 mm) asegura una precisión a nivel de micras.

• Vibración ajustable: Ajuste fino Amplitud de vibración (1-15μm) para obtener resultados óptimos en diferentes materiales y operaciones.

• Funcionamiento estable a alta velocidad: El equilibrio dinámico preestablecido (G1.5) permite un funcionamiento suave hasta 30.000 RPM.

• Potencia robusta: Potencia de salida (5-500W) proporciona amplia energía para aplicaciones exigentes.

• Personalizable: Viaje estándar de 3 ejes (600x500x270 mm), con configuraciones de 4 ejes y 5 ejes y viajes personalizados disponibles.

Resumen de especificaciones técnicas

Materiales y aplicaciones objetivo

Los sistemas ultrasónicos Sunshine sobresalen en el mecanizado de una amplia gama de materiales desafiantes, incluyendo:

• Cerámicas avanzadas: Carburo de silicio (SiC), Zirconia (ZrO2), Alúmina (Al2O3), Carburo de boro (B4C), Nitruro de silicio (Si3N4), Nitruro de aluminio (AlN)

• Aleaciones duras: Carburo de tungsteno (WC)

• Materiales frágiles: Vidrio, Zafiro

• Compuestos: Compuestos de fibra a base de cerámica, Grafito

Estas capacidades impulsan la innovación en industrias críticas:

• Electrónica 3C: Componentes de precisión para teléfonos inteligentes, computadoras portátiles, dispositivos portátiles.

• Semiconductores: Manipulación de obleas, sustratos cerámicos, piezas de precisión.

• Aeroespacial y defensa: Componentes cerámicos avanzados, compuestos, aleaciones endurecidas.

• Dispositivos médicos: Cerámicas biocompatibles (implantes, herramientas quirúrgicas), chips microfluídicos.

• Automotriz y nueva energía: Componentes de baterías de vehículos eléctricos, sensores, compuestos ligeros.

• Procesamiento químico: Piezas cerámicas resistentes a la corrosión.

• Microfluídica: Microcanales y características precisas.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. P: ¿Cuál es la principal ventaja del mecanizado asistido por ultrasonidos (UAM)?

   • R: UAM reduce drásticamente las fuerzas de corte, la generación de calor y el desgaste de la herramienta, al tiempo que mejora significativamente el acabado de la superficie y permite el mecanizado de materiales extremadamente duros y frágiles que son imposibles de procesar eficazmente con métodos convencionales.

2. P: ¿Cómo extiende UAM la vida útil de la herramienta?

   • R: Al asegurar que la herramienta entre en contacto con la pieza de trabajo de forma intermitente (>70% de tiempo de separación), la fricción y el calor se minimizan. Esto reduce el desgaste abrasivo, la adhesión y la degradación térmica del filo de corte.

3. P: ¿Qué materiales se benefician más de UAM?

   • R: Las cerámicas duras y frágiles (SiC, Al2O3, ZrO2, Si3N4, AlN, B4C), el vidrio, el zafiro, el carburo de tungsteno y los compuestos cerámicos ven las mejoras más dramáticas en la maquinabilidad, la calidad de la superficie y la reducción de daños.

4. P: ¿Puede su máquina funcionar sin vibración ultrasónica?

   • R: ¡Sí! Nuestros sistemas son Máquinas herramienta todo en uno, que cambian sin problemas entre el modo de Mecanizado por vibración ultrasónica y el modo de Procesamiento de corte ordinario, ofreciendo la máxima flexibilidad.

5. P: ¿Es ajustable la amplitud de la vibración?

   • R: Absolutamente. La amplitud de la vibración es precisamente ajustable dentro del rango de 1 a 15 micrómetros (μm), lo que permite la optimización para diferentes materiales, tipos de herramientas y acabados superficiales deseados.