Máquina de carga y descarga de elevadores de vacío pesados totalmente automática de 500 kg
Atributos del producto
Atributo |
Valor |
El tipo |
Automático |
Medio ambiente de funcionamiento |
En el interior |
Función |
Carga y descarga |
Personalizado |
Basado en los requisitos del cliente |
Características |
Pantalla LCD, fácil de operar |
Características |
Producción de equipos OEM/ODM |
Modelo |
Línea de ensamblaje totalmente automatizada |
Características de seguridad |
Botón de parada de emergencia |
El material |
Acero |
Funciones poderosas |
Hacer varias tareas con facilidad |
Protocolo de comunicación |
Conexión Ethernet |
Utilización |
Carga y descarga |
Descripción del producto
Manipulación de piedras de acera, piedras de ingeniería, granito, mármol, madera, acero, ladrillo y aluminio
Imaginen mover losas de media tonelada sin carretillas elevadoras, arcos o trabajo de espalda.y apilar prácticamente cualquier material plano mientras se integra perfectamente en su línea de producción existente.
Características clave
Verdadero 500 kg+ Capacidad Completamente automático
- Cuadro de trabajo pesado:El marco de acero cortado por láser de 8 mm y las guías lineales de tierra de precisión de 20 mm proporcionan rigidez para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
- Autodiagnóstico:El PLC a bordo monitorea el nivel de vacío, el desgaste de la almohadilla y el equilibrio de carga en tiempo real; las alertas automáticas evitan caídas antes de que ocurran.
- Línea de producción lista:Los puertos Ethernet/IP y Modbus permiten un apretón de manos directo con sierras de puente, enrutadores CNC, máquinas de llamas, pulidores e incluso sistemas ERP para turnos apagados.
Movimiento de 6 ejes Vertical, horizontal, con varias placas
- Servo + accionamiento de rack y piñón:Velocidad de travesía de 2 m/s y repetibilidad de ±1 mm en los ejes X, Y, Z, A, B y C.
- Opciones de cabeza inteligente:Una sola almohadilla de 1.000 mm × 600 mm para losas completas o dos almohadillas de 500 mm × 300 mm para dos losas lado a lado.
- Modo de cambio:Rotar 90° o 180° para estanterías verticales o paletización horizontal sin accesorios adicionales.
El agarre universal es húmedo, polvoriento o suave
- Pompas de vacío de circuito cerrado:85 kPa de vacío sostenido con compensación automática de presión, incluso en calcarios porosos o pavimentos de cemento polvorientos.
- Sellenos de espuma y caucho sustituibles:Tres grados de dureza (blandos, medios y firmes) y sellos NBR resistentes al aceite opcionales para chapas metálicas.
- Filtro repelente de agua:Captura el 99% del polvo y el estiércol para proteger la bomba de vacío y prolongar la vida útil.
Integración de conexión
- Las instalaciones de las categorías 1 y 2 se considerarán compatibles con el presente Reglamento.Intercambiar cabezas en menos de 5 minutos con acoplamientos neumáticos y eléctricos codificados por color.
- Enseña colgante y control remoto:Programa nuevos patrones de palets a través de HMI de 7 pulgadas o control remoto inalámbrico desde una distancia de hasta 100 m.
- Cortinas de luz de seguridad con detección de altura:Reduce o detiene automáticamente el movimiento cuando los trabajadores entran en la zona.
Ahorro de energía y mantenimiento
- Servo accionamiento regenerativo:Recuperar la energía de frenado, reduciendo el consumo de energía hasta en un 30%.
- Mantenimiento sin herramientas:Puertas de protección con bisagras, pezones de grasa a nivel de visión, y listas de piezas escaneables con código QR para rutinas de 10 minutos.
- Cabina sellada IP54:A prueba de polvo y resistente al agua para entornos de piedra y concreto.
Personalización sin tiempo de entrega adicional
- Largo y ancho:1 m a 12 m de envergadura, 0,8 m a 3 m de alcance del brazo, construido en 10 días.
- Las cabezas de vacío:Clampada magnética, mecánica o cabeza híbrida para cargas mixtas.
- Color y marca:Polvo de revestimiento en sus colores de fábrica; añadir su logotipo para la integración OEM sin fisuras.
Resultados probados
- Estudio de caso:Un fabricante de granito de Texas reemplazó tres carretillas elevadoras y seis operadores con una elevadora, reduciendo el costo de mano de obra en un 65% e incrementando la producción diaria de 120 a 200 losas.
- Base de instalación global:Más de 180 unidades funcionando en 28 países, un promedio de tiempo de actividad del 99.2%.
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Envíenos las dimensiones de la losa, el volumen diario y las horas de trabajo actuales. Nuestros ingenieros calcularán el reembolso, el costo de envío y el cronograma de instalación.