Molino de perlas de laboratorio de partículas de zirconio Equipo de laboratorio de molino de medios mezclados
Molino de bolas mezcladas de alta eficiencia para la reducción del tamaño de las partículas Bajo consumo de energía
Molino de bolas de agitación de alta eficiencia diseñado para la reducción del tamaño de las partículas con bajo consumo de energía.
Detalles rápidos
- Aplicación:Nano molienda, dispersión, reducción del tamaño de las partículas y mezcla de materiales
- Materiales procesados:Pigmentos, cerámicas, minerales, productos químicos, farmacéuticos y recubrimientos
- Tipos de diseño:Molino de bolas de agitación vertical, molino de bolas de agitación horizontal
- Medios de molienda:Las partidas de acero inoxidable, de acero inoxidable, de acero inoxidable
- Material de la cámara:Acero inoxidable, poliuretano o revestido con cerámica
- Capacidad:Los valores varían desde la escala de laboratorio (unos pocos litros) hasta la escala industrial (miles de litros)
- Fuente de alimentación:220V/110V, 50Hz/60Hz (varía según el modelo)
- Control de velocidad:Velocidad ajustable del agitador para un control preciso de la molienda
- Modo de funcionamiento:Procesamiento por lotes o operación continua
- Características clave:Alta eficiencia de molienda, bajo consumo de energía, diseño compacto, fácil de limpiar y mantener
- Industrias atendidas:Pinturas y revestimientos, productos farmacéuticos, productos químicos, procesamiento de alimentos y minería
Descripción
Los molinos de bolas mezcladas están disponibles en diseños verticales y horizontales, adecuados tanto para el procesamiento por lotes como para el procesamiento continuo.productos químicosLas características clave incluyen una alta eficiencia de molienda, un bajo consumo de energía y un control preciso de la velocidad.
Especificación
| Modelo |
Velocidad (rpm) |
Capacidad (L) |
Capacidad de carga (L) |
Fuente de alimentación (KW/V) |
Envases opcionales |
Tamaño del alimento (mm) |
Tamaño de la descarga (μm) |
Modo de regulación de la velocidad |
El tipo |
| ZLS-1L |
50-1400 años |
1 |
0.35 |
0.37KW/220V |
Acero inoxidable de poliuretano cerámico de alumina de nylon, ágata de circonia PTFE |
No superior a 5 mm |
≤ 1 μm |
Conversor de frecuencia |
Escala de laboratorio |
| El ZLS-2L |
50-1400 años |
2 |
0.7 |
0.37KW/220V |
|
No superior a 5 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-3L |
50-1400 años |
3 |
1.05 |
0.37KW/220V |
|
No superior a 5 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS5L |
60 a 560 |
5 |
1.75 |
0.75KW/220V |
|
No superior a 5 mm |
≤ 1 μm |
Regulación de velocidad de frecuencia variable o de velocidad fija a elección del comprador |
Pequeño |
| ZLS-10L |
60 a 560 |
10 |
3.5 |
1.5KW/220V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-15L |
60 a 380 |
15 |
5.25 |
2.2KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-20L |
60 a 380 |
20 |
7 |
2.2KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
Peso ligero |
| ZLS-30L |
60 a 310 |
30 |
10.5 |
3.0KW/380V |
Acero carbono Acero inoxidable Bujilla de nylon Revestimiento de poliuretano Revestimiento de aluminio de cerámica Revestimiento PTFE |
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-50L |
60 a 140 |
50 |
17.5 |
4.0KW/380V |
|
≤ 10 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| Se trata de una serie de medidas de seguridad. |
60 a 140 |
100 |
35 |
7.5KW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
Tipo industrial |
| Se aplican las reglas siguientes: |
60 a 110 |
200 |
70 |
El valor de las emisiones de dióxido de carbono es el valor de las emisiones de dióxido de carbono |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| ZLS-300L |
60 a 110 |
300 |
100 |
El valor de las emisiones de CO2 será el siguiente: |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| Se trata de una serie de medidas de seguridad. |
60 a 90 |
500 |
170 |
18.5KW/380V |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
| Se aplicará el método siguiente: |
60 a 90 |
600 |
200 |
El valor de las emisiones de dióxido de carbono es el valor de las emisiones de dióxido de carbono |
|
≤ 20 mm |
≤ 1 μm |
|
|
No se preocupe.
- Componentes seguros:Asegúrese de que la cámara de rectificación y el agitador estén debidamente montados y asegurados antes de su utilización.
- Detención de emergencia:Familiarizarse con el botón de parada de emergencia y utilizarlo si surgen problemas.
- Selección del medio de molienda:Utilice bolas de rectificación de tamaño y material adecuados para la aplicación específica.
- Compatibilidad del material:Asegúrese de que los materiales que se tratan son compatibles con la cámara y los medios de molienda para evitar la contaminación.
- Ajustes de velocidad:Comience con velocidades más bajas del agitador y aumente gradualmente para evitar el desgaste excesivo o el daño.
- Tiempo de ejecución:Evitar el funcionamiento continuo durante largos períodos; permitir que la máquina se enfríe entre ciclos.
- Limpieza regular:Limpie bien la cámara de molienda, el agitador y las cuentas después de cada uso para evitar la contaminación cruzada.
- Inspeccionar los componentes:Antes de cada uso, compruebe si la cámara, el agitador y las cuentas están desgastadas, agrietadas o dañadas.
- Fuente de alimentación:Asegúrese de que la máquina esté conectada a la fuente de alimentación correcta (220 V/110 V) y conectada a tierra correctamente.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un molino de bolas agitado?
Un molino de bolas agitado es una máquina de molienda que utiliza un agitador para agitar los medios de molienda (perlas) dentro de una cámara estacionaria, lo que permite la molienda fina, la dispersión y la reducción del tamaño de las partículas.
¿Cuáles son las principales aplicaciones de un molino de bolas agitado?
Se utiliza para la nano molienda, dispersión, mezcla y reducción del tamaño de las partículas en industrias como pinturas, recubrimientos, productos farmacéuticos y químicos.
¿Qué materiales se pueden procesar en un molino de bolas agitado?
Pigmentos, cerámicas, minerales, productos químicos, farmacéuticos y alimentos.
¿Cómo funciona un molino de bolas agitado?
Un agitador gira dentro de una cámara llena de medios de molienda, creando intensas fuerzas de cizallamiento e impacto para moler los materiales en partículas finas.
¿Cuál es la velocidad típica del agitador?
Las velocidades varían de 100 a 1.500 RPM, dependiendo del modelo y la aplicación.
¿Se puede utilizar un molino de bolas para moler en seco y en húmedo?
Sí, es compatible con los procesos de molienda en seco y en húmedo.
¿Cómo elegir el medio de molienda adecuado?
Seleccione según el material que se está procesando y el tamaño de partícula deseado.
¿Cuál es la proporción de llenado recomendada para la cámara?
Por lo general, se llena la cámara en un 50-70% con medios de molienda y se añade material de acuerdo con la consistencia deseada.
¿Cuánto tiempo tarda un proceso de molienda?
Depende del material y del tamaño de partícula deseado, pero los procesos pueden variar de unos minutos a varias horas.
¿Cómo limpio la cámara y los medios de molienda?
Se limpian con disolventes adecuados (por ejemplo, agua, etanol) y se secan bien después de cada uso.
¿Qué mantenimiento se requiere para un molino de bolas agitado?
Lubrique las piezas móviles, calibre la máquina periódicamente y asegúrese de almacenarla adecuadamente en un ambiente limpio y seco.
¿Puede sobrecalentarse la máquina durante el funcionamiento?
Sí, el uso prolongado a altas velocidades puede causar sobrecalentamiento.
¿Qué factores debo tener en cuenta al comprar un molino de bolas?
Considere la capacidad de la cámara, la velocidad del agitador, la compatibilidad del material y si necesita un diseño vertical u horizontal.
¿Puedo personalizar la máquina para aplicaciones específicas?
Sí, ofrecemos opciones personalizables para cámaras, agitadores y medios de molienda.