Especificaciones
Número de modelo :
El ZLGQM-1
Lugar de origen :
China.
Cantidad mínima de pedido :
1 juego
Condiciones de pago :
L/C,T/T,Western Union
Capacidad de suministro :
200 unidades al mes
Tiempo de entrega :
Dentro de los 15 días
Detalles del embalaje :
cartón + madera
Tamaño de la bola de molienda :
3 mm, 5 mm y 10 mm.
Aplicación :
Mejora y mezcla
Características de seguridad :
Protección contra sobrecarga, reinicio automático y parada de emergencia
Capacidad máxima :
2 litros
Número de estaciones de molienda :
4
El material :
Materiales duros, medianos, blandos, quebradizos, fibrosos y húmedos
Display de pantalla LCD :
- ¿ Qué?
Dirección de rotación :
a la derecha y a la izquierda
Tiempos de intervalo y pausa programables :
- ¿ Qué?
El tipo :
Equipo de laboratorio
Es el máximo. :
99 horas
Volumen del frasco de molienda :
50 ml, 80 ml, 125 ml y 250 ml
Velocidad máxima :
Las demás partidas
Descripción
Máquina de molienda de rodillos para frascos de laboratorio de 650 rpm 80 ml 125 ml

Innovaciones en el molino de bolas de rodillo de precisión para rectificación y mezcla

Molino de rodillos de alta capacidad ideal para polvos metálicos con bajo mantenimiento

Introducción

A. NoMolino de bolas de rodilloes una máquina de molienda utilizada para triturar, mezclar y homogeneizar materiales en polvos finos mediante la utilización de rodillos giratorios y medios de molienda (bolas).Cerámica, cemento, productos farmacéuticos, pinturas y procesamiento químico.

Esta máquina funciona según los principios defuerzas de impacto, desgaste y cizallamiento, por lo que es adecuado tanto para procesos de molienda en seco como en húmedo.

Máquina de molienda de rodillos para frascos de laboratorio de 650 rpm 80 ml 125 ml
Principio de trabajo
Grillado por impacto
  • Los rodillos giratorios hacen que las bolas de molienda choquen con el material, quebrándolo a través de impactos de alta energía.
El uso de la tecnología de la Unión Europea (UE) para la fabricación de productos químicos y productos químicos
  • El movimiento de rodamiento y deslizamiento de las bolas genera fuerzas de fricción, reduciendo aún más el tamaño de las partículas.
Cortado y compresión
  • El material se tritura entre los rodillos y los medios de molienda, asegurando una distribución uniforme del tamaño de las partículas.
Componentes clave y sus funciones
Componente Descripción Función
La cámara de molienda (tambor) Contenedor cilíndrico hecho de acero inoxidable, cerámica o aleación endurecida. Aloja los medios de molienda y el material para el fresado.
Medios de molienda (bolas) Esferas (acero, cerámica, carburo de tungsteno) de diferentes tamaños (5-50 mm). Aplasta y molienda el material por impacto y fricción.
Las demás Rodillos de trabajo pesado (generalmente 2-4) que giran para aplicar presión. Transmite fuerza mecánica al medio de molienda.
Sistema de accionamiento Motor eléctrico con caja de cambios y transmisión por correa. Control de la velocidad de rotación (normalmente de 30 a 100 RPM).
Hoper de alimentación Punto de entrada de las materias primas. Asegura una entrada de material controlada.
Rejilla de descarga malla o pantalla en la toma de corriente. Permite que las partículas finas salgan mientras se retienen las bolas de molienda.
Vestido de refrigeración/calentamiento (opcional) Sistema de control de temperatura externo. Evita el sobrecalentamiento o ayuda en la molienda sensible a la temperatura.
Máquina de molienda de rodillos para frascos de laboratorio de 650 rpm 80 ml 125 ml
Características
  • Estructura compacta y fácil de operar
  • Alta eficiencia y granularidad uniforme
  • El molinero de diferentes tamaños puede colocarse en el rodillo de caucho impulsado dentro de un cierto rango mediante el ajuste del espacio entre los rodillos de caucho.
  • Es conveniente para cambiar las ollas y es adecuado tanto para moler en seco como en húmedo.
Especificaciones técnicas
Categoría Número de modelo. Fuente de alimentación Velocidad de giro Carga máxima por frasco Dimensiones y peso neto
1 Posición de trabajo GQM-1-5L 110V/220V-50Hz o 60Hz/0,37kw 60 a 570 rpm 35 KGS 730*415*260mm 32KGS
GQM-1-15L 110V/220V-50Hz o 60Hz/0,75kw 60 a 570 rpm 80KGS 845*435*270mm 43KGS
Máquina de molienda de rodillos para frascos de laboratorio de 650 rpm 80 ml 125 ml Máquina de molienda de rodillos para frascos de laboratorio de 650 rpm 80 ml 125 ml Máquina de molienda de rodillos para frascos de laboratorio de 650 rpm 80 ml 125 ml
Parámetros detallados (GQM-1-15L)
Modo de trabajo Fabricación en la que se utilicen las siguientes materias primas:
Carga máxima de las muestras Dos tercios del volumen del depósito del molino de bolas
Tamaño de los gránulos de entrada ≤ 10 mm
Tamaño de los gránulos de salida El más fino hasta 50-1000 malla
Velocidad máxima del rodillo principal 570 r/min, regulación de velocidad sin pasos de frecuencia variable
Velocidad de referencia del rodillo Se aplicarán las siguientes medidas:
El poder Las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable se calcularán en función de las emisiones de CO2 de los motores de combustión renovable.
Rango del temporizador 0-999 minutos
El volumen Aproximadamente 845*435*270 mm
Peso Unos 43 kg.
Carga máxima por frasco 80 kg de peso
Opciones de molino de macetas

Materiales de los frascos para elegir: ágata, zirconio, cerámica de alumina (corindón), carburo de tungsteno, acero inoxidable, PU (poliuretano), PU con revestimiento de acero inoxidable, PTFE (politetrafluoroetileno),De acero o de aceroLos frascos de vacío también están disponibles.

Opciones de bolas de molino

Materiales de las bolas para elegir: ágata, zirconio, alumina, carburo de tungsteno, acero inoxidable, PU, PTFE, nylon, acero al carbono, PU, etc.

Tamaños para elegir: 1 mm, 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm

Fotos del paquete
Máquina de molienda de rodillos para frascos de laboratorio de 650 rpm 80 ml 125 ml Máquina de molienda de rodillos para frascos de laboratorio de 650 rpm 80 ml 125 ml
Notificación de la operación
  • Componentes seguros: Asegúrese de que los rodillos, cámaras y otros componentes estén correctamente ensamblados y asegurados antes de su uso.
  • Parada de emergencia: familiarizarse con el botón de parada de emergencia y utilizarlo si surgen problemas.
  • Compatibilidad del material: Asegúrese de que los materiales que se procesan sean compatibles con los rodillos y la cámara para evitar la contaminación.
  • Ajustes de velocidad: Comience con velocidades de rodillo más bajas y aumente gradualmente para evitar el desgaste o el daño excesivo.
  • Proporción de llenado: mantener la proporción de llenado recomendada del material para un rendimiento óptimo.
  • Tiempo de funcionamiento: evitar el funcionamiento continuo durante períodos prolongados; permitir que la máquina se enfríe entre ciclos.
  • Velocidad de alimentación: controlar la velocidad de alimentación para evitar la sobrecarga y garantizar una rectificación constante.
  • Limpieza regular: Limpie los rodillos, cámaras y otros componentes a fondo después de cada uso para evitar la contaminación cruzada.
  • Inspeccione los componentes: antes de cada uso, compruebe si hay desgaste, grietas o daños en los rodillos, rodamientos y sellos.
Preguntas frecuentes
¿Qué es un molino de rodillos?
Un molino de rodillos es una máquina de rectificación que utiliza rodillos giratorios para triturar, moler o mezclar materiales en partículas finas o mezclas homogéneas.
¿Cuáles son las principales aplicaciones de un molino de rodillos?
Se utiliza para moler, mezclar y homogeneizar materiales en industrias como farmacéuticas, procesamiento de alimentos, pinturas y metalurgia.
¿Qué materiales se pueden procesar en un molino de rodillos?
Polvos metálicos, pigmentos, productos farmacéuticos, cerámica, productos químicos y alimentos.
¿Cómo funciona un molino de rodillos?
Los materiales se alimentan entre rodillos giratorios, que aplican presión y fuerzas de corte para molerlos o mezclarlos en partículas finas o mezclas uniformes.
¿Qué tipos de rodillos se utilizan?
Los rodillos pueden estar hechos de acero inoxidable, zirconio o cerámica, dependiendo de la aplicación.
¿Cuál es la velocidad típica del rodillo?
Las velocidades oscilan entre 50 y 500 RPM, dependiendo del modelo y la aplicación.
¿Se puede utilizar un molino de rodillos para moler húmedo y seco?
Sí, es compatible con los procesos de molienda en seco y en húmedo.
¿Cómo puedo elegir el material de rodillo adecuado?
Seleccione según el material que se está procesando y el resultado deseado.
¿Cuál es la proporción de llenado recomendada para la cámara?
Por lo general, se alimenta el material de manera uniforme y se evita la sobrecarga para garantizar una molienda eficiente.
¿Cuánto tiempo tarda un proceso de molienda?
Depende del material y del tamaño de partícula deseado, pero los procesos pueden variar de unos minutos a varias horas.
¿Cómo limpio los rodillos y la cámara?
Se limpian con disolventes adecuados (por ejemplo, agua, etanol) y se secan bien después de cada uso.
¿Qué factores debo tener en cuenta al comprar un molino de rodillos?
Considere el material del rodillo, la capacidad de la cámara, el rango de velocidad y si necesita un diseño de un solo, doble o múltiples rodillos.
¿Puedo personalizar la máquina para aplicaciones específicas?
Sí, ofrecemos opciones personalizables para rodillos, cámaras y sistemas de control.
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Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd.

Active Member
1 Años
guangzhou
Desde 2017
Total anual :
5000000-65000000
Número de empleados :
80~110
Nivel de certificación :
Active Member
Proveedor de contacto
Requisito de presentación