Este producto es una jarra de rectificación cilíndrica vertical de alto rendimiento diseñada específicamente para su uso en molinos de bolas planetarios. Está construido a partir de alumina pura al 99% (Al2O3),un material también conocido como corindón, por lo que es excepcionalmente resistente al desgaste y ideal para aplicaciones que requieren una contaminación mínima.

Parámetros físicos

Parámetros de las especificaciones

Paquete

99% de aluminio cerámico:El frasco está sinterizado a partir de polvo de alumina de alta pureza, asegurando un contenido de 99% Al2O3 o superior.

Estructura del corindón:El término "corindón" se refiere a la forma cristalina específica de óxido de aluminio, que es uno de los minerales más duros conocidos (9 en la escala de Mohs, siendo el diamante 10).Esto le da a la jarra su excepcional dureza y resistencia al desgaste.

Extrema dureza:Su característica principal es su increíble dureza superficial, que supera con creces la del acero inoxidable.incluso cuando se molienden materiales muy abrasivos o se utilizan medios de molienda duros como bolas de zirconio.

Baja contaminación:La resistencia al desgaste se traduce directamente en niveles extremadamente bajos de contaminación.que es aceptable para la mayoría de las aplicaciones de alta pureza, a diferencia de los frascos metálicos que introducen hierro, cromo y níquel.

Duración de servicio:Debido a su mínimo desgaste, el frasco tiene una vida útil operativa excepcionalmente larga, proporcionando un excelente valor y consistencia a lo largo del tiempo.

Geometría:Este diseño es óptimo para molinos de bolas planetarios, ya que promueve un movimiento eficiente de rodamiento y cascada de las bolas de molienda dentro del frasco.Esto garantiza un efecto de molienda homogéneo y una reducción eficiente del tamaño de las partículas.

Sistema de tapa sellada:El frasco está equipado con una tapa de ajuste preciso que utiliza un anillo O de silicona o caucho para crear un sello hermético.

• Moler bajo atmósfera inerte: el frasco se puede purgar con gas argón o nitrógeno para evitar la oxidación o degradación de los materiales sensibles al aire.
• Prevención de fugas: Es esencial para los procesos de molienda en húmedo con disolventes.
• Contenido de vacío: permite la molienda en un ambiente de vacío si es necesario.

Ingeniería de precisión:El frasco y la tapa están mecanizados con tolerancias precisas para garantizar un equilibrio perfecto en la rueda solar del molino planetario, evitando vibraciones y garantizando un funcionamiento seguro a altas velocidades.

• Contaminación muy baja: ideal para preparar muestras para ICP-MS, XRF y otras técnicas analíticas sensibles.
• Resistencia al desgaste superior: supera a la mayoría de los otros materiales de tarro (excepto la zirconia) en durabilidad contra el desgaste abrasivo.
• Alta inercia química: Resistente a ácidos, disolventes y materiales corrosivos, por lo que es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de molienda húmeda y seca.
• No magnético: esencial para el procesamiento de materiales donde se deben evitar las impurezas magnéticas.
• Superficie interna lisa: La superficie de cerámica vitrificada es fácil de limpiar y evita que el material de la muestra se adhiera a las paredes.

La fragilidad:Al igual que todas las cerámicas, es susceptible a las astillas o grietas por impactos agudos, caídas o choque térmico.

Precauciones para el funcionamiento:

1. Nunca se debe utilizar el molino vacío (sin medio de molienda y muestra).
2. Utilice la proporción de llenado correcta (normalmente de 1/3 a 2/3 del volumen del frasco con medio de molienda y muestra).
3. Evite los medios de molienda grandes y pesados que puedan causar fracturas por impacto.
4. Maneje con cuidado para evitar golpear superficies duras.
5. Evite cambios rápidos de temperatura.

• Investigación avanzada de materiales: molienda de polvos cerámicos (zirconio, nitruro de silicio), materiales de electrodos de baterías (LFP, NMC, grafito) y materiales magnéticos.
• Preparación de muestras geológicas y arqueológicas: Para análisis en los que se debe eliminar la contaminación metálica.
• Productos farmacéuticos: reducción del tamaño de los ingredientes activos cuando las impurezas del catalizador metálico son motivo de preocupación.
• Pigmentos y tintes: Procesamiento en el que la integridad del color es crítica y no debe verse afectada por manchas metálicas.
• Química y biología: Homogeneizar y mezclar compuestos sensibles.

Este frasco de corindón de alúmina al 99% es un material resistente al desgaste y de alta pureza para cualquier molino de bolas planetarias de laboratorio.lo que lo convierte en la opción para los investigadores que priorizan la integridad de la muestraEl manejo adecuado es esencial para maximizar su excelente rendimiento y larga vida útil.

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