Horno de acero vertical del tratamiento térmico de Bell del horno de la invitación térmica de sinterización para los moldes de acero
Especificaciones del producto
| Atributo |
Valor |
| Gama de aplicaciones |
Industrial |
| Tipo |
Horno de retención eléctrico |
| Uso |
Moldeo de acero |
| Combustible |
Eléctrico |
| Atmósfera |
Aire |
| Dimensiones efectivas de la cámara |
1520×1520×3000mm (Ancho×Largo×Alto) |
| Paquete de transporte |
Embalaje de madera |
| Marca |
Chitherm |
| Origen |
Porcelana |
| Proceso de dar un título |
ISO |
| Estilo de lugar |
Vertical |
Descripción general del producto
El horno de campana Chitherm BF216-11 es la solución perfecta para sinterizar moldes de acero personalizados, ya que ofrece un control de temperatura preciso y un rendimiento confiable para aplicaciones de tratamiento térmico industrial.
Características clave
- Modelo de equipo:Horno de campana BF216-11
- Aplicaciones primarias:Procesos de desaglomerado y sinterización de cerámica cocida a baja temperatura (LTCC) y productos electrónicos relacionados
- Temperatura nominal:850°C con capacidad máxima de 1050°C
- Control de precisión:Precisión de control de temperatura ≤±1°C utilizando un módulo de control de temperatura japonés importado
- Características de seguridad:Sistema de alarma integral que incluye protección contra sobrecalentamiento y respaldo de suministro de energía UPS
Especificaciones técnicas
Dimensiones y capacidad
- Tamaño de la cámara del horno: 600 mm × 600 mm × 600 mm (D×W×H)
- Tamaño de trabajo efectivo: 400 mm × 400 mm × 400 mm (D×W×H)
- Carrera de elevación máxima: 600 mm
- Capacidad de carga: ≤150Kg
Parámetros de rendimiento
- Elemento calefactor: Placa calefactora de fibra cerámica FEC
- Potencia máxima de calefacción: 40kW
- Uniformidad de temperatura: Mejor que ±3°C dentro del área efectiva
- Tasa de calentamiento: 8°C/min
- Aumento de la temperatura de la superficie: ≤35°C
- Ruido de funcionamiento: ≤75dB
Sistema de control
- 4 zonas de temperatura con 4 puntos de control
- Capacidad de programa de calentamiento de 20 pasos
- Monitoreo y registro de temperatura en tiempo real
- Control de flujo para el gas de entrada con ajustes ajustables
Componentes del sistema
El equipo consta de un marco exterior, una cámara de horno cuadrada, un soporte inferior, un sistema de elevación y un sistema de control avanzado para una gestión integral de las operaciones.
Funciones de control industrial
- 4 grupos de controles de calefacción dentro de la cámara del horno.
- 4 grupos de controles de precalentamiento de gas fuera de la cámara del horno
- Configuraciones de flujo de gas ajustables para diferentes segmentos de temperatura
- Sistema de alarma integral para la seguridad operativa.
- Configuración de parámetros de precisión para el control de procesos