Modelo:HWF100-10NH
Diseñado para el tratamiento térmico a temperatura media de productos electrónicos, incluidas cerámicas electrónicas, materiales dieléctricos y conductores, bajo atmósferas protectoras de nitrógeno/hidrógeno.

• Eficiencia Energética:Equipado con calentadores de fibra cerámica FEC para un calentamiento rápido, excelente aislamiento térmico y bajo consumo energético.
• Control de temperatura de alta precisión:3 zonas de control independientes + 9 segmentos programables permiten una gestión precisa de la temperatura con una estabilidad de ±1°C y una uniformidad mejor que ±5°C, cumpliendo con los exigentes requisitos de proceso.
• Compatibilidad con atmósfera protectora:Admite atmósferas de nitrógeno/hidrógeno, ideal para el tratamiento térmico de materiales sensibles a la oxidación, mejorando el rendimiento y la calidad del producto.
• Sistema de control inteligente:Utiliza un controlador de temperatura inteligente Yokogawa (Japón) integrado con PLC y una interfaz de pantalla táctil, que ofrece un funcionamiento sencillo y ajuste automático PID para perfiles de procesos complejos.
• Seguridad y confiabilidad:Múltiples funciones de protección que incluyen alarmas de sobretemperatura y rotura de termopar, alertas audiovisuales y corte automático de energía para mejorar la seguridad operativa.
• Diseño robusto:Cámara de horno compacta adecuada para producción de lotes pequeños y medianos; El bajo aumento de la temperatura de la superficie garantiza un manejo seguro y una reducción de la emisión de calor externo.

• Sinterización de cerámica electrónica.
• Tratamiento térmico de materiales dieléctricos.
• Recocido de materiales conductores protegido con hidrógeno/nitrógeno
• Procesos de tratamiento térmico con atmósfera controlada (por ejemplo, reducción, protección con atmósfera inerte, etc.)

• Fuente de alimentación- capacidad superior a 40KVA, trifásico 5 hilos, 220/380VAC, 50Hz.
• Nitrógeno- nitrógeno de alta pureza con una pureza del 99,999%, una presión de funcionamiento de 0,2-0,4 MPa y un caudal de suministro de 2-6 m3/h.
• Hidrógeno- Presión: 0,1 a 0,3 MPa, Caudal de suministro: 2 a 6 m3/h.
• agua de refrigeración- Limpio y no corrosivo, temperatura del agua inferior a 25 °C, caudal de suministro ≥ 0,5 m3/h, los clientes deben utilizar un sistema de retorno de agua abierto.

• El dispositivo debe instalarse en interiores, en un ambiente con un rango de temperatura de 0 °C a 40 °C y libre de gases inflamables, gases corrosivos y vapor.
• El equipo debe ocupar al menos 8 metros cuadrados de espacio, con un área de trabajo de al menos 3 metros de largo y 3 metros de ancho, y una altura de al menos 3 metros; la base debe ser sólida y plana, y el peso total del horno es de aproximadamente 1100 kg.
• La fuente de alimentación para este horno debe ser una línea de alimentación de CA trifásica de cuatro hilos con un voltaje de 380 ± 10 % V y una frecuencia de 50 ± 2 % Hz. Esta línea eléctrica es dedicada y los grandes equipos de conversión de energía, como máquinas de soldar eléctricas, hornos electromecánicos y máquinas herramienta para cortar metales, no deben conectarse a este sistema de distribución.
• El equipo debe estar correctamente conectado a tierra.
• La presión de entrada del equipo debe estar entre 0,2 y 0,4 Mpa.
• La presión del suministro de agua para el equipo debe estar entre 0,1 y 0,3 Mpa.