Qingdao Junlin Machinery se ha establecido no sólo como un fabricante e innovador en equipos de maquinaria de caucho,pero como proveedor de soluciones integrales con formidable procesamiento front-end y capacidad de fabricación.
Nuestras capacidades avanzadas nos permiten llevar a cabo contratos de procesamiento de productos a gran escala con una eficiencia excepcional,con una capacidad de producción superior a 300 W, pero no superior a 300 W.

A través de la inversión continua en equipos de vanguardia global, hemos establecido un sistema de producción integral integrado.
Nuestras líneas de producción automatizadas integran estaciones de trabajo robóticas, centros de mecanizado CNC y equipos de precisión a gran escala, logrando una conectividad perfecta en las cinco etapas centrales desde el diseño,Procesamiento, y la fabricación hasta la instalación y el envío, lo que permite la transformación de extremo a extremo de las materias primas a los productos terminados.

Aprovechando las sólidas capacidades de fabricación y las tecnologías de producción avanzadas,No sólo hemos construido un sistema de fabricación inteligente altamente automatizado, sino que también poseemos una capacidad de producción masiva excepcional a gran escala..

Nuestras líneas de producción están equipadas con sistemas de control adaptativos, lo que permite respuestas rápidas a las demandas de producción variadas y garantiza la entrega precisa de productos a una escala de diez mil unidades.
En el campo de la personalización, operamos líneas de producción flexibles maduras capaces de realizar pedidos personalizados para componentes especializados, apoyando diseños no estándar y pequeños lotes,modelos de producción con varias variantes.

En términos de mecanizado de componentes, confiando en centros de mecanizado de 5 ejes y equipos de inspección de precisión, podemos procesar piezas estructurales complejas,con un contenido de acero en peso superior o igual al 80% en peso.
Toda la línea de producción se gestiona digitalmente durante todo el proceso, garantizando la entrega a tiempo de los pedidos de gran volumen y la calidad constante.

Matriz de equipos de producción básicos

I. Sistema inteligente de manipulación de materiales
◆ Estaciones de trabajo de carga y descarga robóticas articuladas (operación totalmente no tripulada)
◆ Sierras de banda de alta velocidad de alimentación automática (mejora de la eficiencia del 300%)

II. Unidades de formación digital
◆ Frenos con prensas CNC (control de precisión ± 0,1 mm)
◆ Sistemas de corte con láser de uso pesado (capacidad de procesamiento de espesor de 0,5-30 mm)

III. Células de fabricación robóticas
◆ Robots de soldadura automatizados (tasa de aprobación de soldadura del 99,8%)

IV. Equipos de mecanizado de precisión pesada
◆ Grandes fresadoras de pórtico (especificaciones raras a nivel nacional)
◆ Máquinas de perforación y fresado de tipo piso
◆ Centros de mecanizado de 5 ejes

V. Sistema de ensamblaje integrado
◆ Taller de montaje de 1.000 m2 con grúas aéreas de 10 toneladas

Ventajas de fabricación de extremo a extremo

◆ Autonomía y control de todo el proceso:
Procesamiento de materiales → Mecanizado de precisión → Formación de componentes → Montaje final → Inspección y envío
◆ Más del 85% de la automatización de los procesos centrales (aumento del 40% de la capacidad de producción)
◆ Capacidad para manejar piezas de hasta 50 toneladas