Sistema de pulido de cerámica industrial para los molinos del laboratorio con resistencia de desgaste excelente
Los sistemas de pulido de cerámica (tazas de cerámica, bolas de cerámica, discos de cerámica) se utilizan en molinos de bola del laboratorio y attritors para moler, mezclarse y los polvos de aleación.
Datos relacionados
Componente principal | 99%Al2O3 | S-SIC | ZrO2 | Si3N4 | ||
Físico Propiedad | Densidad | g/cm3 | 3,9 | 3,1 | 6 | 3,2 |
Absorción de agua | % | 0 | 0,1 | 0 | 0,1 | |
Temperatura del sínter | °C | 1700 | 2200 | 1500 | 1800 | |
Mecánico Propiedad | Dureza de Rockwell | Alto voltaje | 1700 | 2200 | 1300 | 1400 |
Fuerza de la curva | kgf/mm2 | 3500 | 4000 | 9000 | 7000 | |
Intensidad de la compresión | Kgf/mm2 | 30000 | 20000 | 20000 | 23000 | |
Termal Propiedad | Funcionamiento máximo temperatura | °C | 1500 | 1600 | 1300 | 1400 |
extensión termal coeficiente 0-1000°C | /°C | 8.0*10-6 | 4.1*10-6 (0-500°C) | 9.5*10-6 | 2.0*10-6 (0-500°C) | |
5.2*10-6 (500-1000°C) | 4.0*10-6 (500-1000°C) | |||||
Resistencia de choque termal | T (°C) | 200 | 250 | 300 | 400-500 | |
Conductividad termal | W/m.k (25°C | 31 | 100 | 3 | 25 | |
300°C) | 16 | 100 | 3 | 25 | ||
Eléctrico Propiedad | Índice de resistencia de volumen | ◎los .cm | ||||
20°C | >1012 | 106-108 | >1010 | >1011 | ||
100°C | 1012-1013 | – | – | >1011 | ||
300°C | >1012 | – | – | >1011 | ||
Avería del aislamiento Intensidad | KV/mm | 18 | semiconductor | 9 | 17,7 | |
Constante dieléctrica (1 megaciclo) | (e) | 10 | – | 29 | 7 | |
Disipación dieléctrica | (tg o) | 0.4*10-3 | – | – | – |
Ventaja de materiales de cerámica:
Materiales: