Caldera de vapor industrial del gas
Capacidad clasificada del vapor: 0.5ton-20ton/h;
Combustible: gas natural, diesel, aceite combustible pesado, lpg, gasero, cng, biogás, etc;
Presión clasificada del vapor: 1.0Mpa (10bar), 1.25Mpa (13bar), 1.6Mpa (16bar), 2.5Mpa (25bar);
Alcance de uso: la fabricación farmacéutica, de papel, tabaco, impresión y teñido, ropa y otras industrias. Civil: abastecimiento, lavadero, desinfección (del hospital), sauna, etc.
La caldera de vapor de fuel automática de la serie de WNS (gas) adopta la estructura horizontal de la espalda mojada de la tres-vuelta para mejorar las condiciones de la caldera, eficacia de la caldera del aumento y vida de servicio; Todos los canales del humo se ponen en agua, y la cola se equipa del tanque del calor residual y del diseño perfecto de la externalización de la preservación del calor. La caja de humo se sella con la estructura del laberinto para evitar el fenómeno de la salida de la caja de humo. La eficacia termal de la caldera es tan alta como el 90% y adopta una combinación de horno acanalado y de horno cónico con buen funcionamiento de la extensión. El tamaño del horno es constante con el de la llama. El área de la circulación del humo se reduce para hacer el flujo del humo a la misma velocidad, asegurando la época del intercambio de calor del humo de alta temperatura en el horno y alcanzando el efecto de la transferencia de calor. Adopte la máquina de la combustión del alto rendimiento que hace juego la caldera perfectamente, continúan el ajuste automático completo, hacen la combustión por completo, ahorrar el combustible, reducir la contaminación; La lana de cristal ultrafina con alto funcionamiento del aislamiento térmico tiene menos pérdida de la disipación de calor. El sistema de control ahorro de energía inteligente se adopta para controlar el sistema de la fuente de la caldera y del vapor (abastecimiento de agua), y el suministro de combustible se ajusta según diversas cargas para ser más ahorro de energía. El método de la instalación es caldera rápida integrada de la instalación, con la pequeña vibración, ningunos requisitos especiales para la fundación, ninguna necesidad de pernos de ancla, instalación fácil. La estructura principal del horno movible puede hacer juego las diversas hornillas, substituir la cabeza del horno, y mantiene el cuerpo del horno rápidamente y convenientemente. La caja de humo delantera y trasera adopta la estructura desmontable movible, que es conveniente para examinar, mantener y mantener interior de la caldera. Es simple y conveniente, con diseño de producto nuevo, la estructura razonable y el buen funcionamiento de proceso, que hace el producto tienen calidad excelente excepcional y son un nuevo producto desarrollado recientemente.
Especificación de la caldera de vapor
Modelo | WNS0.5-1.0-Y (Q) | WNS0.7-1.0-Y (Q) | WNS1-1.25-Y (Q) | WNS1.5-1.25-Y (Q) |
Capacidad del vapor | 500 KG/H | 700 KG/H | 1000 KG/H | 1500 KG/H |
Caballos de fuerza de la caldera | 30 HP | 50 HP | 70 HP | 100 HP |
Presión de funcionamiento | 0-10 BARRA | 0-10 BARRA | 0-13 BARRA | 0-13 BARRA |
Temperatura del vapor | ℃ ≤184 | ℃ ≤184 | ℃ ≤194 | ℃ ≤194 |
Tipo del combustible | Gas, aceite | Gas, aceite | Gas, aceite | Gas, aceite |
Características de la caldera
1. Adopta la estructura trasera mojada completa horizontal, la disposición total compacta, el aspecto hermoso y la alta eficacia termal.
2. El uso de la operación micro-positiva de la presión mejora con eficacia la intensidad de la combustión del horno, hace la caldera de la misma capacidad más pequeña, elimina la fuga de aire del horno y del tubo de la caldera, y mejora la eficacia termal de la caldera.
3. El ahorrador integrado externo del aleta-tubo y el condensador independiente externo son compactos en estructura y convenientes para el mantenimiento. La tecnología de condensación popular actual se adopta para reducir la temperatura del gas de escape y para mejorar eficacia termal.
4. Usando tecnología de diseño avanzada de EDA, el cálculo detallado de la estructura corporal y del tamaño del horno, el control eficaz del flujo del humo y el uso de la resistencia, razonable y completo del intercambio de calor de la llama y del humo, y mejorar la eficacia termal de la caldera.
5. El uso de la estructura acanalada del horno no sólo aumenta la superficie de caldeo pero también aumenta el disturbio del humo, y el uso de la tecnología roscada del tubo de humo aumenta la superficie de calefacción convectiva.
6. Usando la tecnología del abastecimiento y del control de agua de la conversión de frecuencia para asegurar el índice de condensación de vapor de agua en el humo.
7. El condensador se hace del acero especial con “resistencia ácida sulfúrica y la corrosión baja del punto de condensación”, que aumenta grandemente la vida de servicio.
8. Usando diseño estructural razonable y los materiales excelentes del material refractario y de aislamiento térmico, la temperatura superficial del horno se reduce grandemente, de modo que la temperatura superficial sea más baja de 50 grados (sobre el estándar), reduciendo pérdida de calor, y mejorando la eficacia termal de la caldera.
9. Adopte un nuevo diseño para reducir la emisión de sustancias nocivas durante la combustión del combustible y para cumplir los estándares de la protección del medio ambiente, para reducir especialmente la emisión de los óxidos de nitrógeno y para cumplir los estándares bajos de emisión del nitrógeno.
10. Las hornillas importadas de muchas marcas internacionalmente renombradas se utilizan para adaptarse a los diversos escenarios del uso para asegurar calidad y seguridad.
Sistema de control electrónico
1. Utilice Siemens y otras marcas internacionales de PLC y de otros reguladores de la automatización como la base del control
2. Adopte los componentes periféricos de marcas internacionales importantes para realizar un sistema de control completamente automático de alta calidad
3. Colección en tiempo real de diversos parámetros tales como temperatura de la entrada y del mercado y presión y exhibición centralizada en el gabinete de control en tiempo real
4. A través de sistemas de control a circuito cerrado tales como PID para asegurar la operación estable de la caldera bajo diversos parámetros fijados por el usuario
5. Supervise la gama de trabajo de cada grupo de datos, recuérdela o alármela para las diversas anormalidades, que es conveniente para que los usuarios utilicen y mantengan
6. El módulo de control tiene capacidades potentes de la extensión. Según necesidades del cliente, puede realizar fácilmente usos profundizados múltiples tales como control de grupo y teledirigido.