Qué es
- El CLS13 es un sensor de conductividad (2 electrodos) conductivo diseñado para medir la conductividad eléctrica de líquidos, especialmente conductividades muy bajas (es decir, agua altamente purificada / condensado de vapor) en condiciones de alta temperatura y alta presión.
- Es un sensor analógico (es decir, la parte del sensor proporciona una señal a un transmisor) en lugar de una sonda totalmente digital.
- Viene en diferentes versiones (constantes de celda, materiales, aprobaciones a prueba de explosiones) para adaptarse a aplicaciones específicas.
Especificaciones y características clave
Aquí están algunas de las principales especificaciones y características del CLS13:
- Rangos de medición (según la versión):
- Constante de celda k=0.01k = 0.01k=0.01 cm⁻¹: 0.04 … 20 µS/cm (para agua ultra pura)
- Constante de celda k=0.1k = 0.1k=0.1 cm⁻¹: 0.1 … 200 µS/cm
- Temperatura del proceso: Hasta aprox. 250 °C (482 °F)
- Presión del proceso: Hasta aprox. 40 bar (≈580 psi) en muchas versiones.
- Materiales y construcción:
- Electrodos: acero inoxidable (material 1.4571 / AISI 316Ti en muchos casos)
- Sellos: Kalrez, cerámica según la versión.
- Integración de un sensor de temperatura Pt100 para la compensación de temperatura – esto ayuda a corregir la lectura de conductividad para los efectos de la temperatura.
- Características de diseño:
- Electrodos dispuestos coaxialmente (electrodo interno y electrodo externo) para permitir mediciones precisas en condiciones difíciles.
- Robusto, duradero para entornos de alta tensión (alta T, alta P, posiblemente vapor).
- Versiones con protección contra explosiones: ATEX, FM, CSA, etc. para áreas peligrosas.
- Instalación/conexión:
- Generalmente conectado a través de un transmisor dedicado (transmisor E+H) + un cable de medición especial para el sensor analógico.
- Requiere que los electrodos estén completamente sumergidos y humedecidos por el líquido (para una medición precisa) y que se observe una profundidad de inmersión mínima (por ejemplo, ≥50 mm).
Aplicaciones típicas
El CLS13 está diseñado para uso industrial exigente, especialmente en ciclos de energía y vapor/agua. Ejemplos:
- Monitoreo del condensado en un sistema de vapor.
- Monitoreo de la conductividad del agua de alimentación de la caldera.
- Control de la purga de la caldera (es decir, monitorear cuando la conductividad del agua aumenta y necesita purgar).
- Cualquier aplicación donde la conductividad sea muy baja (es decir, agua ultra pura o desionizada) pero las condiciones del proceso sean duras (alta temperatura, alta presión, posiblemente vapor).
Por qué elegirlo / Cuáles son los beneficios
- Precisión y fiabilidad incluso a bajas conductividades (lo cual puede ser complicado porque la señal es muy pequeña).
- Capaz de soportar condiciones de proceso duras: alta temperatura, alta presión. (Como se mencionó anteriormente.)
- Fácil de mantener: el electrodo exterior es extraíble, cuerpo de acero inoxidable para la limpieza.
- Se suministra un certificado de calidad con la constante de celda individual (para que sepa exactamente la geometría/calibración del sensor).
- Adecuado para áreas peligrosas (propensas a explosiones) en algunas versiones.
Cosas a tener en cuenta / Consideraciones
- Al ser un sensor analógico, necesitará un transmisor compatible para convertir la salida del sensor en una señal utilizable (4-20 mA o similar). No es una unidad digital/transmisor independiente.
- La instalación es importante: el electrodo debe estar completamente sumergido y el flujo/las condiciones deben asegurar una humectación adecuada – si hay bolsas de aire o una humectación deficiente, la precisión se verá afectada. Para aplicaciones de agua ultra pura, el aire (o CO disuelto₂) puede afectar notablemente las lecturas de baja conductividad.
- La compensación de temperatura está integrada, pero el sistema/transmisor debe soportarla y utilizarla para obtener lecturas correctas.
- Para agua ultra pura, incluso la contaminación menor o la entrada de CO₂ pueden alterar significativamente las lecturas. La documentación advierte sobre esto.
- Mantenimiento/corrosión de electrodos y sellos con el tiempo – dadas las duras condiciones, es prudente revisar el sensor periódicamente en instalaciones de servicio pesado.
- Verifique la versión/número de pieza exacto: los materiales, las aprobaciones, la constante de celda, la conexión del proceso, etc., varían.