‌Precauciones esenciales de instalación para ventiladores de presión negativa de FRP:‌

Una instalación adecuada es primordial para desbloquear todo el potencial de rendimiento y prolongar la vida útil de los ventiladores de presión negativa de PVC/acero plástico. La estricta adhesión a estas precauciones críticas garantiza una eficacia óptima del sistema:

1. ‌Sellado perimetral impermeable:‌ Logre un sellado impecable entre la carcasa del ventilador y la penetración de la pared. Incluso las pequeñas brechas socavan drásticamente la integridad de la presión negativa. Emplee selladores de alta calidad, no retráctiles (por ejemplo, espuma de poliuretano o masilla de silicona) específicamente diseñados para el funcionamiento continuo del ventilador y la exposición ambiental para crear una barrera permanente y hermética.
2. ‌Estrategia de ventilación cruzada optimizada:‌ Diseñe la trayectoria del flujo de aire deliberadamente. Selle todas las aberturas (puertas, ventanas, ventilaciones) en la pared del ventilador. Por el contrario, asegúrese de que las aberturas principales en la pared opuesta permanezcan totalmente accesibles. Esto establece un canal de flujo de aire dedicado y de baja resistencia directamente a través del espacio, maximizando la eficiencia del intercambio volumétrico.
3. ‌Verificación de la integridad de los componentes antes del montaje:‌ Realice una inspección visual y funcional meticulosa antes del montaje. Verifique la ausencia de daños durante el transporte, confirme que todos los sujetadores estén apretados según las especificaciones y asegúrese de que los conjuntos de aspas giren con un movimiento sin esfuerzo y sin obstrucciones. Aborde cualquier discrepancia de inmediato.
4. ‌Zona de escape sin obstáculos:‌ La selección del sitio es fundamental. Garantice una zona de despeje radial de al menos 2,5-3 metros ‌zona de despeje radial‌ directamente frente a la salida de escape del ventilador. Elimine vallas, pilas de equipos, paredes o vegetación densa dentro de esta zona que puedan causar contrapresión turbulenta o recirculación.
5. ‌Montaje estructural sin vibraciones:‌ Asegure la unidad del ventilador a una estructura de soporte de carga que demuestre ser rígida y nivelada. Utilice calzas calibradas o pies de montaje ajustables durante la instalación para lograr una alineación horizontal y vertical perfecta, evitando así tensiones operativas y desgaste prematuro.
6. ‌Configuración precisa del sistema de transmisión:‌ Después de la instalación, evalúe críticamente la alineación del motor y la tensión de la correa de transmisión (si corresponde). La desalineación causa vibraciones excesivas y pérdida de energía; la tensión incorrecta de la correa (demasiado floja o demasiado apretada) provoca deslizamiento, ruido o fallo prematuro del rodamiento. Consulte las especificaciones del fabricante para conocer las tolerancias exactas.
7. ‌Auditoría de interferencias y residuos después de la instalación:‌ Antes de encender, realice una limpieza a fondo de la carcasa del ventilador y el área circundante. Retire todas las herramientas, los residuos de embalaje o los materiales sueltos. Gire manualmente las aspas a través de múltiples revoluciones completas, escuchando y sintiendo cualquier raspado, atascamiento o puntos de contacto.
8. ‌Prueba de rendimiento operativo validada:‌ Inicie una prueba controlada antes de la puesta en marcha. Observe las características de arranque, el perfil de ruido de funcionamiento y los niveles de vibración. ‌Crucialmente:‌ Si se producen sonidos anormales (chirridos, golpes) o vibraciones excesivas, ‌detenga inmediatamente la operación‌. Diagnostique y rectifique la causa raíz antes de reanudar.