Máquina de alivio de tensión por inducción de 80Kw, 1450ºF Temperatura Máxima

Especificaciones básicas:

• Marca: Canroon® (Certificado CE e ISO9001:2008)

• Potencia: 80KW @ 80% Ciclo de trabajo

• Entrada: 380V±10% Trifásica | 122A

• Dimensiones: 880×663×982mm (Diseño compacto para taller)

• Peso: 201kg (El más ligero de su clase)

• Enfriamiento: Enfriado por aire (Funciona hasta 1450°F/787°C)

• Monitoreo de temperatura: Registrador digital de 6 canales

Ventajas tecnológicas clave

① Gestión precisa de la temperatura

• Seguimiento térmico multipunto: 6 termopares monitorean la uniformidad del calentamiento en tiempo real

• Interfaz de programación inteligente: Programación guiada de temperatura de rampa/mantenimiento con memoria de proceso

• Optimización automática de la bobina: El sistema capacita a los operadores para obtener la máxima eficiencia de la bobina de inducción

② Rendimiento líder en la industria

• Calentamiento 3 veces más rápido vs. métodos de calentamiento por resistencia

• Uniformidad de ±5°C en toda la zona de tratamiento

• Capacidad de doble uso: Precalentamiento (200-650°C) y alivio de tensión (650-787°C) en un solo sistema

③ Operación sin mantenimiento

• Enfriamiento por aire patentado elimina los sistemas de enfriamiento por agua

• Módulos de potencia de estado sólido clasificados para más de 100,000 ciclos

• Construcción a prueba de polvo para entornos de trabajo difíciles

Aplicaciones industriales certificadas

▸ Procesos de soldadura:

• Precalentamiento de soldadura (cumplimiento API/ASME)

• Alivio de tensión posterior a la soldadura (PWHT)

• Eliminación de hidrógeno (H2)

▸ Fabricación de metales:

• Eliminación de revestimientos (pintura/polvo)

• Ajuste por contracción (instalación de cojinetes/casquillos)

• Curado de materiales compuestos

Compromiso de servicio global

✓ 18 meses de garantía en componentes de potencia
✓ Centros técnicos en el extranjero en 6 países
✓ Diagnóstico remoto a través de Canroon Connect®

Especificaciones:

Características clave y ventajas técnicas

Gestión avanzada de la temperatura

• El sistema de control inteligente multitérmopar rastrea automáticamente los puntos más calientes/fríos durante los ciclos de calentamiento/enfriamiento

• Interfaz fácil de usar con programación manual o modos automáticos basados en la temperatura

• La detección de salida abierta en tiempo real evita operaciones inseguras

Eficiencia energética superior

• 92% de eficiencia de conversión de energía (certificada por TÜV): el calentamiento por inducción directa minimiza la pérdida de calor

• Cero consumo de combustible frente a los sistemas de calentamiento por gas tradicionales

• Mantas aislantes reutilizables (más de 50 ciclos) reducen los costos de consumibles en un 70%

Diseñado para la fiabilidad industrial

• Protección contra fallas a tierra con sistema de apagado automático (cumple con IEEE)

• El funcionamiento sin llama elimina los riesgos de explosión en entornos de soldadura

• Componentes de grado militar que resisten el funcionamiento 24/7 en condiciones adversas

Calidad de proceso inigualable

• La penetración uniforme del calentamiento evita la distorsión del material (variación de +/- 5°C)

• 3 veces más rápido para alcanzar la temperatura que los métodos de calentamiento conductivo

• El calentamiento sin contacto preserva la integridad de la superficie de los componentes de precisión

Movilidad y despliegue rápido

• Tren de rodaje opcional de alta resistencia (capacidad de 450 kg) para la movilidad en el sitio de trabajo

• Configuración plug-and-play con mantas térmicas preconfiguradas<15 minutos

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