Línea de producción de tambores de lavadora de carga frontal tipo Lock-seaming/soldadura
Descripción:
Esta línea de producción de tambores de lavadora de carga frontal ofrece una solución llave en mano totalmente personalizada, que integra consultoría, diseño, fabricación, instalación, puesta en marcha y soporte postventa.
A través de una secuencia diseñada con precisión — desde los anillos de equilibrio y las láminas del tambor hasta el ensamblaje de la base de plástico — la línea produce tambores internos de alta calidad, estructuralmente robustos y dimensionalmente precisos.
Las tecnologías avanzadas de unión y soldadura de chapa metálica (Lock-Seaming, Soldadura TIG, Soldadura Plasma, Soldadura Láser) garantizan que cada tambor cumpla con estrictos estándares de rendimiento, durabilidad y ruido. El proceso refleja precisión, eficiencia y artesanía en cada etapa.
Producto: Línea de producción de tambores de lavadora de carga frontal
Procesos principales: Lock-Seaming, Soldadura TIG, Soldadura Plasma, Soldadura Láser
Producción: Tambores internos de lavadora de carga frontal de alta calidad
Características principales: Alta precisión, alta eficiencia, capacidad personalizable
Aplicaciones: Fabricación de tambores de lavadora de gama media a alta
Integración: Sección de estampado, Sección de soldadura, Sección de conformado
Servicio: Solución llave en mano con soporte técnico completo
Lock-Seaming:
Un método duradero de unión de metales que crea costuras entrelazadas sin soldadura ni adhesivos. Ofrece una excelente estanqueidad, resistencia al agua, resistencia a la vibración y fiabilidad a largo plazo.
Soldadura TIG:
Proceso de bajo costo y eficiente (hasta 4.500 mm/min) adecuado para líneas de producción económicas donde los requisitos de deformación son moderados. Utilizado por fabricantes como Qingdao Hisense y Haier.
Soldadura Plasma:
Proporciona una estabilidad y penetración del arco superiores con soldaduras limpias y uniformes a un costo moderado. Ideal para la producción de gama media, adoptado por Hefei Meiling y Whirlpool.
Soldadura Láser:
Soldadura de alta velocidad (hasta 5.000 mm/min), alta precisión con zonas afectadas por el calor y deformación mínimas. Perfecto para tambores de alta gama que requieren bajo ruido y larga vida útil. Utilizado por Gree para mejorar la competitividad del producto.
Sección de estampado: Estampado de alta precisión de láminas y componentes del tambor.
Sección de soldadura: Elección de soldadura TIG, Plasma o Láser según el presupuesto y los requisitos de calidad.
Sección de conformado: Conformado final y ensamblaje de anillos de equilibrio, láminas del tambor y bases.
Tabla de comparación técnica de métodos de soldadura:
| Parámetro / Método | Soldadura TIG | Soldadura Plasma | Soldadura Láser |
| Velocidad (mm/min) | 4.500 | 4.700 (gama media) | 5.000 |
| Zona afectada por el calor | 4,5 mm (mayor) | 3,0 mm (mediano) | 1,5 mm (menor) |
| Deformación | Más significativa | Moderada | Mínima |
| Inversión en equipos | Más baja | Media | Más alta |
| Frecuencia de mantenimiento | Más alta (rectificado de electrodos) | Media | Más baja |
| Más adecuado para | Tambores económicos | Tambores de gama media | Tambores de alta gama |

