Una sala limpia es un espacio de trabajo especialmente controlado diseñado para reducir a niveles extremadamente bajos el número de partículas de polvo, micro-partículas, microorganismos y otros contaminantes en el aire.Las salas limpias se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación de semiconductores, farmacéuticos, biotecnología, aeroespacial, óptica y producción de instrumentos de precisión,garantizar que los productos no se vean afectados negativamente por la contaminación ambiental durante la producción y los ensayos.

Características principales de una sala limpia

1. Purificación del aire

   • Sistemas de filtración: Las salas limpias suelen emplear equipos de filtración de alta eficiencia como los filtros HEPA (High-Efficiency Particulate Air) o ULPA (Ultra Low Penetration Air), que pueden eliminar 99.97% o más incluso de las partículas más pequeñas.
   • Flujo de aire: El aire se renueva continuamente y se distribuye uniformemente dentro de la habitación utilizando patrones de flujo de aire laminar (unidireccional) o mixto para evitar la acumulación de contaminantes.

2. Control de temperatura y humedad

   • Para garantizar la estabilidad del proceso de producción y la calidad del producto, las salas limpias suelen mantener una temperatura constante, generalmente entre 20°C y 22°C, y una humedad relativa entre el 30% y el 60%.

3. Sistema de presión positiva

   • Las salas limpias a menudo están diseñadas para funcionar bajo presión positiva, lo que significa que cuando las personas o objetos entran en la sala limpia, el aire dentro fluye hacia afuera,evitar la entrada de aire externo sin filtrar y poner en peligro el medio ambiente limpio.

4. Materiales y tratamientos superficiales

   • Las estructuras y equipos internos generalmente están hechos de materiales que minimizan la generación de partículas, como acero inoxidable o superficies recubiertas de epoxi.Estas superficies lisas son fáciles de limpiar y desinfectar, reduciendo la probabilidad de retención de contaminantes.

5. Gestión del personal y procedimientos operativos

   • El personal que ingrese a una sala limpia debe usar ropa de protección especial, máscaras, guantes y botas para evitar que el polvo y los microorganismos de sus cuerpos contaminen el medio ambiente.
   • Las zonas de transición, como las salas de vestimenta y las esclusas de aire, generalmente se establecen para garantizar que las personas se sometan a un estricto proceso de descontaminación antes de ingresar al área limpia principal.

6. Sistemas de seguimiento y control

   • Las salas limpias están equipadas con sistemas de monitoreo continuo que rastrean el recuento de partículas, la temperatura, la humedad y los diferenciales de presión.
   • Los sistemas de control automatizados ajustan las condiciones ambientales en tiempo real para garantizar que la sala siempre cumpla con las normas predefinidas.

Las aplicaciones de una sala limpia

• Fabricación de semiconductores: Para prevenir defectos causados por partículas microscópicas durante la producción de chips y circuitos integrados.
• Farmacéutica y biotecnología: Se utiliza para la producción estéril y experimentos biológicos, para prevenir la contaminación bacteriana y fúngica de medicamentos y biofarmacéuticos.
• Aeronautica y aeroespacial: Garantiza la fiabilidad y el rendimiento de equipos críticos como satélites y naves espaciales manteniendo niveles de contaminación extremadamente bajos.
• Fabricación de óptica e instrumentos de precisión: En aplicaciones como la fabricación de láseres, microscopios y componentes ópticos de alta gama, las salas limpias aseguran precisión y estabilidad.

Datos técnicos