Plan de diseño sistemático para añadir baños de ducha con aire y ventanas de paso a las salas limpias

Para optimizar el control de la contaminación en las salas limpias, integrating air shower rooms (for personnel decontamination) and pass-through windows (for material transfer) requires adherence to core design principles that ensure separation of personnel/material flowsLas consideraciones clave se centran en la modularidad, la aerodinámica y la integración de control inteligente.

I. Principales aspectos del diseño de la sala de ducha con aire

1. - ¿ Qué?Ubicación y diseño- ¿ Por qué?

   • Posicionado en los puntos de entrada del personal (por ejemplo, entre las salas de vestimenta y las zonas limpias centrales) como amortiguador de esclusas de aire para evitar la contaminación externa.
   • Diseño de perfil delgado (estándar: 1200×1000×2180 mm), con tamaño personalizado basado en el tráfico de salas limpias (por ejemplo, capacidad de 2 ′′4 personas para instalaciones de 20 ′′40 trabajadores).

2. - ¿ Qué?Configuración aerodinámica- ¿ Por qué?

   • Velocidad de flujo de aire ≥ 20 m/s, equipado con filtros HEPA (grado H13, 99,99% de eficiencia @0,3μm) y prefiltros (grado G4) para la eliminación rápida de partículas/microorganismos.
   • Sistema de bloqueo electrónico de doble puerta para evitar la apertura simultánea y mantener los gradientes de presión positivos.

3. - ¿ Qué?Materiales y funciones- ¿ Por qué?

   • Concha: acero laminado en frío o acero inoxidable recubierto en polvo (201/304); interior: acero inoxidable con acabado satinado para resistencia a la corrosión y fácil limpieza.
   • Monitoreo remoto opcional de IoT, control de temperatura/humedad, reduciendo el consumo de energía en un 20-30%.

II. Principales aspectos del diseño de ventanas de paso

1. - ¿ Qué?Ubicación y optimización de dimensiones- ¿ Por qué?

   • Instalado en los principales cruces de tráfico (por ejemplo, límites de zonas limpias/no limpias) con espacio de parada temporal para una transferencia eficiente de material.
   • Selección del tamaño por carga útil: ventanas estándar (500×500 mm) para artículos ligeros; túneles personalizados a nivel del suelo para materiales pesados (por ejemplo, materias primas).

2. - ¿ Qué?Innovaciones estructurales- ¿ Por qué?

   • Mecanismo de puerta corredera (reemplaza las puertas giratorias) para minimizar el espacio operativo.
   • Revestimientos sellados de acero inoxidable/vidrio (fuga de juntas ≤ 0,01%), con esquinas curvas de R50 mm en zonas de clase 100 para evitar la acumulación de polvo.

3. - ¿ Qué?Control de la contaminación- ¿ Por qué?

   • Dos puertas de bloqueo mecánico / electrónico + lámparas de esterilización UV para bloquear la contaminación cruzada.
   • Las ventanas de ducha de aire integran filtros HEPA (flujo de aire ≥ 20 m/s) y presión negativa para zonas biolimpias.

III. Normas de integración y aplicación

1. - ¿ Qué?Separación del flujo de personal/material- ¿ Por qué?

   • Ruta del personal: Vestimiento → Lavado de manos → Sala de amortiguación → Ducha con aire → Zona limpia.
   • Ruta del material: Corredor externo → Desinfección de paso → Corredor tampón → Zona central.
   • Mantenga los gradientes de presión de 10 ∼ 15 Pa (más altos en las zonas centrales) mediante amortiguadores inteligentes.

2. - ¿ Qué?Instalación y validación- ¿ Por qué?

   • Componentes prefabricados modulares (fabricados en fábrica en entornos limpios), instalación in situ en 48 horas para 500 m2.
   • Pruebas de validación: Pruebas de humo para confirmar zonas muertas ≤0,1%; monitoreo continuo de partículas en el aire durante 72 horas (por ejemplo, ≤1 cfu/m3 en zonas de la clase ISO 5).

Consideraciones críticas

• - ¿ Qué?Adaptaciones de la industria- ¿ Por qué?
  • Biofarmacia: Priorizar los pases de ducha de aire + aislamiento de presión negativa.
  • Electrónica: Implementar diseños antiestáticos.
• - ¿ Qué?Eficiencia de los costes: Las soluciones modulares permiten la reutilización del 98% de los materiales, reduciendo el tiempo de reubicación y adaptación en un 40%.