Descripción del producto:

Las principales ventajas de las máquinas para fabricar vasos son la alta eficiencia, el ahorro de energía, la precisión y la flexibilidad, el cumplimiento ambiental, especialmente adecuadas para el envasado de alimentos, las cadenas de restauración y los campos de procesamiento de materiales respetuosos con el medio ambiente. Los modelos totalmente servo destacan en términos de capacidad de producción y precisión, mientras que los modelos hidráulicos son conocidos por su alta rentabilidad y estabilidad. Las empresas pueden elegir modelos adecuados en función de la escala de producción y los requisitos de los materiales para lograr la reducción de costos y la mejora de la eficiencia.

Características principales:

1. Producción eficiente y control de alta precisión
Moldeado de alta velocidad: El modelo totalmente servoaccionado puede completar de 20 a 40 ciclos de moldeado por minuto, con una capacidad de producción de 800 a 1200 vasos por minuto.
Procesamiento de precisión: El grosor de la pared del vaso es uniforme, lo que reduce la tasa de desperdicio.
Proceso automatizado: Integrando la automatización completa del proceso de alimentación de láminas, calentamiento, estiramiento, corte de bordes y apilamiento, solo se necesitan 1-2 operadores para completar la producción.

2. Ahorro de energía, protección ambiental y compatibilidad de materiales
Reducción del consumo de energía: La tecnología totalmente servo ahorra entre un 30% y un 70% más de energía que los sistemas hidráulicos tradicionales.
Soporte de materiales respetuosos con el medio ambiente: Puede procesar materiales biodegradables y de grado alimenticio como PLA, PP, PET, etc., que cumplen con los requisitos de la política ambiental y reducen la contaminación por plásticos.

3. Multifuncionalidad y producción flexible
Multipropósito: Al cambiar el molde, se pueden producir más de 20 tipos de productos, como vasos, cuencos, cajas, bandejas, etc., para satisfacer diversas necesidades.
Cambio rápido de molde: El diseño modular del molde permite el cambio en 10 minutos, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Producción personalizada: La pantalla táctil PLC admite el ajuste de parámetros en tiempo real y puede cambiar rápidamente los tipos, tamaños y colores de los vasos para satisfacer las necesidades de pedidos de lotes pequeños.

4. Rentabilidad y fácil mantenimiento
Ahorro de mano de obra: Con un alto grado de automatización, una sola línea de producción solo requiere 2 trabajadores, lo que reduce los costos laborales.
Bajo costo de mantenimiento: Los componentes clave están hechos de materiales resistentes al desgaste y a la corrosión, con una vida útil de más de 10 años.
Reciclaje de residuos: El sistema automático de recolección de residuos de corte de bordes reduce el desperdicio de material y aumenta la tasa de utilización integral al 95%.