La máquina extrusora de aluminio hidráulico de alta calidad de 4000MT es una solución industrial de servicio pesado diseñada para una producción de perfil de aluminio de precisión con una eficiencia excepcional.

• Alta capacidad de tonelaje (4000 toneladas métricas):Ideal para la extrusión a gran escala de perfiles pesados y complejos que incluyen secciones de aluminio de paredes gruesas y de alta resistencia.
• Sistema de accionamiento hidráulico:Ofrece extrusión suave y de alta presión con un control preciso al tiempo que optimiza el consumo de energía.
• Extrusión de precisión:El sistema avanzado de control del PLC garantiza una alta velocidad de extrusión y eficiencia con un desperdicio de material mínimo.
• Construcción duradera:Marco robusto con materiales resistentes al calor y resistentes al desgaste para una vida útil operativa extendida.
• Automatización y control inteligente:Cuenta con procesos automatizados de carga, extrusión y corte con monitoreo de rendimiento en tiempo real.

• El diseño de accidente cerebrovascular mejora la rigidez del marco en un 30% en comparación con las extrusoras convencionales.
• El volumen de cilindro lateral principal reducido reduce el consumo de aceite hidráulico al tiempo que mejora la precisión de la velocidad/control de presión.
• La eliminación del sistema de circulación de la junta reduce el tiempo de operación reactivo y el consumo de energía en un 15%.
• El manipulador de traducción impulsado por el servomotor disminuye el tiempo de no extrusión en un 15%adicional.

Este extrusor atiende múltiples industrias, incluidas la construcción, el comercio industrial, la nueva energía y los sectores fotovoltaicos. Los perfiles de aluminio producidos se utilizan en:

• Elementos arquitectónicos (techos, paredes, puertas, ventanas, marcos)
• Componentes estructurales (conchas de celosía, estructuras de cuadrícula, paredes de cortina de vidrio)
• Aplicaciones decorativas (toldos, puentes, paneles interiores/exteriores)
• Soluciones industriales (contenedores de tiendas, forma de trabajo, particiones)

• Los componentes clave (contenedor, almohadilla de extrusión, cuchilla de corte, alimentador de lingotos) cuentan con diseños optimizados con bajas tasas de falla.
• El impacto operativo y la vibración mínimos reducen significativamente los riesgos de fuga de aceite.
• Alta capacidad de respuesta con períodos cortos de no extrusión para la máxima eficiencia.
• Precisión excepcional con precisión de control de velocidad de extrusión de ± 0.1 mm.
• La automatización avanzada reduce los requisitos de operador y mantenimiento.