Prensas de Extrusión de Aluminio 2500T - Altamente productivas para la extrusión de perfiles de aluminio
Especificaciones del Producto
Atributo |
Valor |
Potencia |
Energía eléctrica |
Tamaño |
Personalizable |
Uso |
Extrusión de aluminio |
Motor |
Servo o motor ordinario |
Funcional |
Automático o semiautomático |
Tratamiento de superficie |
Tratamiento térmico |
Material |
Acero forjado |
Color |
Personalizado |
Descripción general del producto
La Prensa de Extrusión de Aluminio 2500T es una máquina industrial de alta resistencia diseñada para la producción de alto volumen de perfiles de aluminio grandes y complejos. Con una fuerza de prensado de 2.500 toneladas, destaca en la extrusión de secciones de aluminio gruesas, anchas o intrincadas para industrias exigentes, incluyendo la aeroespacial, automotriz, construcción y transporte ferroviario.
Especificaciones técnicas
Tamaño estándar de la palanquilla - Diámetro exterior |
Φ236mm |
Tamaño estándar de la palanquilla - Longitud |
1150mm |
Pistón principal |
Φ1080mm |
Fuerza de extrusión de la máquina |
25Mpa (2515T) |
Dimensiones de la cavidad de la base del molde - Diámetro |
Φ480mm |
Dimensiones de la cavidad de la base del molde - Profundidad |
H480mm |
Potencia total |
850KW |
Bomba de aceite principal (marca Hilectro) |
HP13096-G102W-R1P4 *5 |
Controlador de refrigeración líquida |
HI200-160KW *5 |
Bomba de aceite principal (Alemania Rexroth) |
Bombas variables A15V280 31.5MPa |
Bomba auxiliar (Tokyo Keiki) |
SQP43-60-38 |
Ventajas de la estructura de carga trasera de carrera corta
- 30% de aumento de la rigidez en comparación con las extrusoras tradicionales debido a una carrera de extrusión más corta y una apertura del marco reducida
- Eficiencia hidráulica mejorada con menor consumo de aceite y mayor precisión de control de velocidad/presión
- 15% de reducción en el tiempo de no extrusión mediante la eliminación del sistema de circulación de juntas
- Reducción adicional del 15% en el tiempo de no extrusión a través del manipulador de traslación accionado por servomotor
Campos de aplicación
- Industria de la construcción
- Comercio industrial
- Industria de la nueva energía
- Industria fotovoltaica
Los perfiles de aluminio de esta prensa se utilizan en tejados, paredes, puertas, ventanas, marcos, sistemas estructurales, muros cortina, toldos, puentes, paneles decorativos, particiones, techos, barandillas y diversas aplicaciones industriales/residenciales.
Características técnicas
- Diseño probado con bajas tasas de fallas para componentes críticos
- Vibración e impacto mínimos con riesgo reducido de fugas de aceite
- Respuesta de alta velocidad con períodos de no extrusión minimizados
- Control de precisión con una precisión de velocidad de extrusión de ±0,1 mm
- La automatización avanzada reduce los requisitos del operador
Imágenes del equipo
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cómo es la calidad de la máquina de la marca Huanan y la vida útil?
La marca Huanan se encuentra entre los principales fabricantes de equipos de extrusión de China. Los comentarios de los clientes indican una vida útil típica de la máquina que supera los 15 años con el mantenimiento adecuado, con muchos fabricantes de aluminio conocidos entre nuestros clientes.
P2: ¿Cómo elegir el tipo de máquina correcto?
Por favor, comparta detalles sobre sus productos y proporcione dibujos seccionales del perfil. Calcularemos y recomendaremos el tamaño de máquina óptimo para sus requisitos.
P3: ¿Huanan proporcionará servicio de instalación?
Nuestros técnicos visitarán sus instalaciones para la instalación y la capacitación del operador una vez que el equipo llegue y se cumplan las condiciones de instalación.
P4: ¿Cuál es el tiempo de entrega de las máquinas Huanan?
- 600-1000MT: 30 días
- 1250-1800MT: 45-60 días
- 2000-3000MT: 180 días
- 3000MT+: 6-12 meses
Las líneas de producción completas suelen requerir de 3 a 10 meses para el diseño y la fabricación.
P5: ¿Qué servicios puede hacer Huanan por usted?
Brindamos soporte integral que incluye consulta técnica, propuestas de producción, servicios completos de fabricación, documentación de envío, instalación, mantenimiento de por vida y capacitación del operador.