Para fabricar bloques de hormigón para paredes de apoyo, se utiliza comúnmente una máquina de producción de bloques de hormigón.incluidos los utilizados en la construcción de muros de contenciónEl proceso comienza con la mezcla de ingredientes concretos, incluyendo cemento, agregados (como arena y grava), agua y aditivos..La mezcla de hormigón debe diseñarse para lograr la resistencia y durabilidad requeridas para los bloques de pared de retención.

Se preparan los moldes utilizados para fundir los bloques de hormigón.Estos moldes generalmente están hechos de acero u otros materiales duraderos y están diseñados para crear la forma y el tamaño deseados de los bloques de pared de apoyoPueden tener múltiples cavidades para producir varios bloques simultáneamente. El hormigón mezclado se vierte en los moldes de bloques preparados.Los vibradores se utilizan a menudo para garantizar una compactación adecuada y eliminar las bolsas de aire que pueden afectar la resistencia y la calidad de los bloquesEl hormigón se vierte típicamente en los moldes y se nivela para lograr un grosor constante. Una vez que los bloques se funden, deben curarse para ganar fuerza y durabilidad.

El curado se puede hacer en un entorno controlado, como una cámara de curado o un patio de curado, donde los bloques están protegidos de la pérdida excesiva de humedad y se les permite curar durante un período específico.Los métodos de curado pueden incluir el curado en húmedoEl proceso de formación de los bloques de hormigón se lleva a cabo mediante la formación de un molde de cemento, el curado por vapor o el uso de compuestos de curado.Esto se puede hacer manualmente o con la ayuda de equipos de desmoldeo, dependiendo del tamaño y peso de los bloques.A lo largo del proceso de producción, se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los bloques cumplan con las normas requeridas.Esto puede implicar la inspección de las dimensiones, resistencia, acabado de la superficie y otros requisitos específicos de los bloques.generalmente se envasan y preparan para su transporte o almacenamientoEsto puede implicar apilar, envolver o paletizar los bloques para protegerlos durante el manejo y el transporte.

Especificación:

Aplicaciones

Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para el pavimento de moldes de baldosas, moldes de paredes 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.

Apoyo y servicios

Nuestra empresa se dedica principalmente a la industria de la piedra cultural tiene más de diez años de historia.productos acabados de piedra de ventana, pero también le proporcionan el molde correspondiente y equipos de producción y capacitación en tecnología de producción.

El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen:

• Apoyo técnico y mantenimiento in situ
• Asistencia de expertos en la instalación y el montaje
• Solución de problemas y asistencia telefónica a distancia
• Mantenimiento e inspección periódicos
• Partes de reparación y repuesto
• Formación técnica y manuales de usuario
• Actualizaciones y actualizaciones de software