1El proceso de producción del ladrillo de corindón
Trituración→ Mezcla→Formación→Seca→Incendio→Inspección→Envasado y envío
Propiedades de los ladrillos de corindón
Los ladrillos de corindón se utilizan ampliamente en altos hornos y estufas de aire caliente en la industria metalúrgica, hornos de segunda etapa, gasificadores, gasificadores, hornos de craqueo, cerámica, materiales de construcción,industria militarLos ladrillos de corindón en varios hornos están sujetos a altas temperaturas, alta presión,escoria y gases de gran reducción de la erosión y el daño, además de ser restringido por diversas condiciones tecnológicasEste tipo de erosión química y daño estructural a los ladrillos de corindón reduce la vida útil de los ladrillos de corindón.
Reacción química de la alúmina a alta temperatura, el punto de fusión de la alúmina es 2050 °C, la alúmina y otra reacción de óxidos a alta temperatura después de la formación de la curva de fusión,Hay una disminución en la temperatura de fusión sólo el óxido de cromo y alumina pueden formar una solución sólida continua, la zona de fusión del sólido entre los dos tipos de punto de fusión del óxido.
Las principales impurezas en los ladrillos de corindón son el dióxido de silicio y el óxido de hierro.En el diagrama de fase del sistema ternario Al2O3 - SiO2 - FeO, el punto de fusión más bajo es de 1205 °C,que se formaron en fase de vidrio de lata de más de 1200 tEl óxido de titanio y el óxido de niobio pueden reducir el punto de fusión de los productos de alumina y también ser el SIDA de sinterización.La alumina se mezcla con óxido de titanio y óxido de niobio para formar titanato de aluminio o niobato de aluminioSe añade al aluminio un 1% de óxido de titanio o óxido de niobio.
El pentóxido de vanadio es un óxido de baja fusión. A baja temperatura, se produce la disolución límite de los cristales de aluminio aluminizado y se disecciona el grano.Y pentóxido de vanadio y CaO bajo atmósfera oxidante, generan vanadato de calcio de bajo punto de fusión (618 °C), bajo la atmósfera de reducción débil se genera vanadato de calcio volátil.El efecto destructivo del pentóxido de vanadio en el ladrillo de corindón es producir un precipitado de pentóxido de vanadio entre el grano de corindón en el ladrillo de corindón, lo que causa agrietamiento, y luego produce grietas estructurales y descamación a gran escala.
Con la erosión de sulfuro de sodio de ladrillo de corindón se encuentra en el proceso de coagulación de gas de óxido de sodio en 1000 °C puede erosionar ladrillo de corindón.El post-al2o3 en el corindón se transformó en p-al2o3,que causó que el volumen del ladrillo se expandiera mucho (alrededor del 26%) y causó que el ladrillo de corindón se agrietara y se despegara de la epidermis.
Na2O y SO3 bajo 1000 °C pueden reaccionar con sillimanita y mullita, para generar las piedras grises y beta Al2O3, el volumen aumenta en aproximadamente un 86%, pelado, ladrillo dividido.
2- La garantía de calidad del ladrillo de corindón
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El sistema de garantía de calidad consta de las siguientes fases:
1- Inspección y control de las materias primas entrantes:Según el contenido químico, las materias primas se clasifican en diferentes niveles para garantizar primero la calidad del ladrillo.
2Inspección y control del proceso:Durante la producción, cada ladrillo pesa dos veces para reducir el error de peso.
3- Inspección del producto Normalización de la calidad de cada producto mediante el control del proceso y la experimentación.
4- Adopción de medidas correctivas cuando se observen desviaciones.