El cemento de aluminato de calcio es el cemento con monoaluminato de calcio o dialuminato de calcio como componente mineral principal.Está hecho de bauxita natural o alumina industrial y carbonato de calcio (calca) en cierta proporción, y se obtiene por calcinación o fusión eléctrica, y también se obtiene por fusión de bauxita y piedra caliza.

Cuando usamos cemento refractario, encontraremos palabras similares impresas en sus bolsas de embalaje, que representan el rendimiento estándar nacional correspondiente del producto.el nombre en código del cemento aluminato es CA, y se divide en cuatro categorías según el porcentaje de contenido de Al2O3:

CA-50, 50%≤Al2O3≤60%, denominado cemento 50, es el cemento refractario más comúnmente utilizado;

CA-60, 60%≤Al2O3≤68%, denominado cemento 60

CA-70, 68%≤Al2O3≤77%, denominado cemento 70

CA-80, 77%≤Al2O3, también conocido como cemento 80

Entre ellos, los cementos CA-70 y CA-80 generalmente se conocen como cementos de aluminato de calcio puro.Es un cemento aluminato con un contenido de aluminio de aproximadamente el 50% y una resistencia de aproximadamente 62Por analogía, G7/725/A700 representa un cemento aluminato con una resistencia de unos 72,5 MPa en tres días.

El cemento de aluminato de calcio se utiliza principalmente como aglutinante para los materiales de inyección refractarios.

(1) Tiempo de ajuste adecuado para garantizar un tiempo de trabajo suficiente.Cuanto más corto sea el intervalo de tiempo entre el ajuste inicial y el ajuste final, cuanto mejor;
(2) Resistencia inicial suficiente, es decir, puede alcanzar el 60% ~ 70% de la resistencia especificada en la etiqueta del cemento después de un día de curado, y puede alcanzar más del 90% después de tres días de curado.

Entre los refractarios sin forma, se utilizan ampliamente los refractarios con cemento aluminato de calcio como aglutinante.

(1) La temperatura de uso de la arcilla es de 1300-1450 grados y se utiliza generalmente como revestimiento de la zona de precalentamiento del horno de laminación, varios hornos de tratamiento térmico, calderas,Oficios de producción de energía.
(2) La temperatura de uso de la fundición de alta alumina es de 1400-1550 grados, que se puede utilizar para el revestimiento y el quemador de varios hornos de tratamiento térmico.sección de alta temperatura del horno de cal, cabeza de horno del horno rotativo, revestimiento de la caldera de la central eléctrica.
(3) La temperatura de uso del corindón es de 1500-1650 grados,utilizado principalmente para el revestimiento de varios hornos de alta temperatura y componentes de alta temperatura para comprar equipos de desgasificación al vacío de acero fundido para tubos de inmersión, metalurgia de pulverización y soplado de argón pistolas de pulverización integradas Cuerpo de revestimiento, cuerpo de revestimiento de superficie triangular del techo del horno eléctrico, cubierta del horno LF,cuerpo de revestimiento resistente al desgaste a altas temperaturas del reactor de craqueo catalítico en la industria petroquímica, etc.

Información sobre el embalaje del cemento aluminato de calcio CA50 CA60 CA70 CA80:
1. 25 kg por bolsa o 50 kg por bolsa
2. Una bolsa de 1 tonelada o una bolsa de 1,25 toneladas
3De acuerdo con las demandas del cliente.
4Haremos todo lo posible para evitar el daño de los bienes y asegurar el cemento de aluminato de calcio en el transporte.

Jerry Li. ¿ Por qué?         

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