Atributo | Valor |
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Resistencia al calor | Resistencia a altas temperaturas |
Capacidad | 100,000 piezas/mes |
El material | Acero |
Proceso de forja | Forja en caliente |
Solicitud de embalaje | Cajas de cartón, cajas de madera |
Dimensión | Personalizado |
Nuestros soportes de montaje de motores y piezas de válvulas de brazo de balanceo forjados con precisión están diseñados para la durabilidad, la reducción óptima de peso y el máximo rendimiento en aplicaciones automotrices exigentes.Fabricados a partir de acero aleado de alta calidad utilizando técnicas avanzadas de forja, estos componentes ofrecen relaciones de resistencia/peso superiores, resistencia a la fatiga y ajuste preciso para las actualizaciones de OEM o del mercado posventa.
Aplicaciones:Motores de alto rendimiento, vehículos pesados, deportes de motor y adaptaciones para el mercado de repuestos.
Parámetro | Apoyo del motor | Válvula de brazo de rocker forjado |
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El material | Acero aleado de alta resistencia (4140/4340) | Acero cromolí forjado (SAE 5150) |
Proceso | Forja en caliente de precisión | Fabricación en la cual todas las materias utilizadas para la fabricación de piezas metálicas no estén incluidas en el capítulo 85 |
Tratamiento de la superficie | Revestimiento en polvo o zincado | Pelido de tiro + endurecimiento por nitruro |
Capacidad de carga | 5,000 libras de carga estática | 10,000+ resistencia a la fatiga por ciclo |
Peso | 0.8-1.2 kg (variará según el modelo) | 15-20% más ligero que los equivalentes fundidos |
Las normas de seguridad | ± 0,1 mm | ± 0,05 mm (agujeros de perforación críticos) |
Temperatura de operación. | -40 °C a + 150 °C | -30°C a +300°C (tren de válvulas) |
Compatibilidad | Diseños específicos o universales para OEM | Se ajusta a las principales plataformas de motores (LS, serie K, etc.) |
Certificaciones | Se aplicará la norma ISO 9001 y la norma IATF 16949 | Prueba de fatiga conforme a las especificaciones MIL-SPEC |
Nuestros brazos de rocker forjados ofrecen una resistencia a la fatiga un 40% mayor, un peso un 20% más ligero y una estabilidad dimensional superior bajo cargas de altas RPM en comparación con las alternativas fundidas.La alineación del flujo de grano de la forja elimina los riesgos de porosidad.
Sí. Los soportes están diseñados para los puntos de montaje OEM, pero incluyen orificios/marcos con ranuras para un ajuste de ±5 mm. Los patrones CNC personalizados están disponibles para las construcciones radicales (envíe archivos CAD para verificación).
Para uso costero/pesado:
Las referencias cruzadasBase de datos de números de piezas OEM(descargable en PDF) o proporcione su VIN para comprobar la compatibilidad instantánea a través de nuestro portal.
Las aleaciones/geometrías personalizadas requieren de 30 a 45 días (incluido el análisis de DFM).