Polea CNC de alta precisión personalizada con un componente de acero aleado de alta calidad y duradero
Nuestras poleas CNC personalizadas de alta precisión representan el pináculo de los componentes de transmisión de potencia. Diseñadas para aplicaciones exigentes, cada polea está mecanizada meticulosamente a partir de acero aleado de alta calidad y duradero, lo que garantiza una resistencia excepcional, resistencia al desgaste y una vida útil operativa prolongada. Nos especializamos en transformar sus requisitos únicos en componentes perfectamente realizados que garantizan la fiabilidad y la eficiencia en sus sistemas mecánicos.
Precisión y calidad sin concesiones: Utilizando tecnología de mecanizado CNC de última generación, garantizamos una precisión dimensional excepcional y una consistencia perfecta para cada polea. Esto se traduce en un funcionamiento suave, una vibración mínima y una alineación superior de la correa, lo que mejora significativamente el rendimiento general del sistema.
Selección de materiales de primera calidad: Fabricadas con acero aleado de alta resistencia, nuestras poleas ofrecen una excelente resistencia a la abrasión, el impacto y la fatiga. Esta construcción robusta garantiza un rendimiento fiable incluso en condiciones de alto par, alta velocidad o funcionamiento continuo.
Capacidad de personalización completa: Entendemos que cada aplicación es única. Nuestro servicio se basa en sus necesidades, ofreciendo una personalización completa en términos de:
Dimensiones: OD, ID, ancho y tamaños de orificio precisos.
Perfil de la ranura: Especificaciones exactas para que coincidan con cualquier tipo de correa (por ejemplo, correa trapezoidal, correa dentada, correa redonda).
Bridas y cubos: Diseños personalizados para adaptarse a los requisitos de su montaje.
Tratamientos superficiales: Acabados opcionales como óxido negro, galvanizado o anodizado para mejorar la resistencia a la corrosión y reducir la fricción.
Optimizado para el rendimiento: El equilibrio inherente y el fino acabado superficial de nuestras poleas mecanizadas por CNC contribuyen a reducir los niveles de ruido, una mayor eficiencia de transmisión y menores costos de mantenimiento.
| Categoría de parámetro | Parámetro específico | Detalles / Opciones estándar |
|---|---|---|
| Material y tratamiento | Material primario | Acero aleado de alta resistencia (por ejemplo, 4140, 1045) |
| Tratamiento superficial | Óxido negro, galvanizado, recubrimiento en polvo, anodizado duro, pasivación, pulido en bruto | |
| Dureza | 25-35 HRC (Estándar, se puede personalizar) | |
| Fabricación y precisión | Proceso de fabricación | Mecanizado CNC (torneado y fresado) |
| Grado de equilibrio | G6.3 (Estándar), G2.5 (Alta precisión) bajo pedido | |
| Tolerancia de descentramiento | ≤ 0,05 mm (Estándar) | |
| Dimensiones clave | Diámetro exterior (OD) | 20 mm - 500 mm (Personalizable) |
| Diámetro del orificio | 5 mm - 100 mm (Tolerancias estándar: H7) | |
| Tipo de ranura de la correa | Correa trapezoidal (A, B, C), correa dentada (GT2, GT3, MXL, T5, T10), plana, redonda | |
| Número de ranuras | 1 a 10 ranuras (Personalizable) | |
| Configuración del cubo | Unilateral/Bilateral, con o sin chavetero, tornillo de fijación o cubo personalizado | |
| Tolerancias dimensionales | Diámetro del orificio | H7 (Estándar) o según el dibujo |
| Diámetro exterior | h7 o según el dibujo | |
| Paralelismo/Concentricidad | ≤ 0,03 mm | |
| Opciones de personalización | Chavetero y tornillos de fijación | Chavetero cuadrado estándar, chaveta Woodruff; Tornillos de fijación de cabeza hueca hexagonal |
| Replicación específica de la marca | Diseños personalizados para que coincidan o reemplacen piezas OEM (por ejemplo, Gates, Browning, SDP/SI) | |
| Características especiales | Bolsillos de aligeramiento, diseños de bridas únicos, estrías integradas, marcas especiales |
1. Automatización industrial y robótica
Aplicación: Utilizado en brazos robóticos, sistemas de pórtico, actuadores lineales y accionamientos de transportadores.
Por qué nuestra polea: La alta precisión garantiza un posicionamiento repetible y un movimiento suave, crucial para la automatización. La durabilidad del acero aleado resiste el funcionamiento continuo y las altas tensiones cíclicas.
2. Fabricación y pruebas automotrices
Aplicación: Sistemas de sincronización del motor, transportadores de líneas de montaje, accionamientos de dinamómetros y equipos de prueba de precisión.
Por qué nuestra polea: Resiste altas velocidades y pares. La personalización permite una integración perfecta con los diseños de motores y la maquinaria de producción, lo que garantiza la fiabilidad y la seguridad.
3. Maquinaria de embalaje y procesamiento
Aplicación: Sistemas de accionamiento en máquinas de llenado, tapado, etiquetado y envasado.
Por qué nuestra polea: El mecanizado de precisión minimiza la vibración, lo que conduce a un funcionamiento más suave y una mayor calidad del embalaje. El acero aleado resiste el desgaste de los ciclos constantes de arranque y parada.
4. Centros de mecanizado CNC y máquinas herramienta
Aplicación: Accionamientos de husillo, cambiadores automáticos de herramientas (ATC) y sistemas de accionamiento de ejes en tornos, fresadoras y enrutadores.
Por qué nuestra polea: La alta precisión dimensional y el equilibrio son esenciales para mantener la precisión de la trayectoria de la herramienta y la calidad del acabado superficial. Contribuyen a reducir la vibración y una mayor precisión de mecanizado.
5. Equipos médicos y de laboratorio
Aplicación: Sistemas de imagen (TC, RM), instrumentos analíticos y maquinaria de diagnóstico automatizada.
Por qué nuestra polea: Los diseños personalizados cumplen con estrictos requisitos de tamaño y rendimiento. La fiabilidad y la baja generación de partículas (con el acabado adecuado) son vitales para entornos sensibles.
6. Aeroespacial y defensa
Aplicación: Sistemas de accionamiento, superficies de control de vuelo y equipos de apoyo en tierra.
Por qué nuestra polea: La alta relación resistencia-peso y la capacidad de cumplir con las estrictas especificaciones militares y aeroespaciales (para materiales y tolerancias) las hacen ideales para aplicaciones críticas.
7. Procesamiento de alimentos y bebidas
Aplicación: Sistemas de accionamiento en mezcladoras, llenadoras y líneas de embotellado.
Por qué nuestra polea: Se puede suministrar con los tratamientos superficiales resistentes a la corrosión adecuados (por ejemplo, revestimiento o pasivación específicos) para soportar lavados y cumplir con los estándares de higiene.




P1: ¿Cuál es la principal ventaja de una polea mecanizada por CNC sobre una fundida o estampada?
R: El mecanizado CNC ofrece una precisión dimensional superior, una excelente concentricidad y un acabado superficial más fino. Esto se traduce en un funcionamiento más suave, una vibración mínima, una vida útil más larga de la correa y una mayor eficiencia general del sistema en comparación con las poleas fundidas o estampadas, que pueden tener desequilibrios e inconsistencias.
P2: ¿Qué nivel de personalización ofrecen?
R: Ofrecemos una personalización completa para satisfacer sus especificaciones exactas. Esto incluye:
Dimensiones: Diámetro exterior, diámetro del orificio (con H7 estándar o tolerancia personalizada), ancho y diseño del cubo.
Perfil de la ranura: Cualquier ranura estándar (por ejemplo, correa trapezoidal, correa dentada - MXL, T5, GT2) o geometría de ranura completamente personalizada.
Características: Chaveteros (cuadrados, Woodruff), tornillos de fijación, orificios roscados, bridas y bolsillos de aligeramiento.
Material y acabado: Varios aceros aleados y una gama de tratamientos superficiales.
P3: ¿Puede replicar una polea a partir de un dibujo o una muestra rota?
R: Sí, absolutamente. Nos especializamos en ingeniería inversa y fabricación de poleas personalizadas basadas en sus dibujos técnicos, modelos CAD o incluso una muestra física.
Especificaciones técnicas
P4: ¿Qué tipos específicos de acero aleado utiliza?
R: Normalmente utilizamos grados de alta resistencia como 1045 (para un buen equilibrio entre resistencia y maquinabilidad) y 4140/4130 (para mayor resistencia y tenacidad). La elección se puede discutir en función de la carga, la tensión y los requisitos ambientales de su aplicación.
P5: ¿Qué opciones de tratamiento superficial están disponibles para evitar la corrosión?
R: Ofrecemos varias opciones:
Óxido negro: Proporciona una resistencia a la corrosión suave y un acabado negro limpio.
Galvanizado: Ofrece una excelente protección contra la corrosión con opciones como cromato iridiscente amarillo o azul.
Recubrimiento en polvo: Proporciona un recubrimiento grueso, duradero y decorativo en varios colores.
Pasivación: Para componentes de acero inoxidable para maximizar la resistencia a la corrosión.
P6: ¿Cuáles son sus tolerancias de equilibrio estándar?
R: Nuestras poleas estándar están equilibradas dinámicamente con un grado G6.3, adecuado para la mayoría de las aplicaciones industriales. Para aplicaciones de alta velocidad (por ejemplo, husillos, turbinas), ofrecemos un grado de equilibrio G2.5 de alta precisión bajo pedido.
Pedidos y logística
P7: ¿Qué información necesito proporcionar para obtener una cotización?
R: Para recibir una cotización rápida y precisa, proporcione:
Dibujo técnico o modelo CAD 3D (preferido).
Cantidad requerida.
Especificación del material.
Requisito de tratamiento superficial.
Si solo tiene una muestra, puede enviárnosla para su evaluación.
P8: ¿Cuál es su plazo de entrega típico para pedidos personalizados?
R: El plazo de entrega depende de la cantidad y la complejidad del pedido. Por lo general, las muestras de prototipos se pueden entregar en un plazo de 3 a 4 semanas y los lotes de producción en un plazo de 6 a 8 semanas. Ofrecemos servicios acelerados para necesidades urgentes.