El profesional modificó la caldera del combustible del carbón del servicio y la caldera de las pelotillas para requisitos particulares de madera para el molino de la comida

Características de producto
1. La caldera de vapor con carbón producida por la compañía es una caldera horizontal del rápido-cargamento, y el modo de la circulación del agua es circulación natural. El sistema del intercambio de calor de la caldera se compone de un tambor, de un jefe izquierdo y derecho, y de una pared refrigerada por agua, y la superficie principal de la calefacción se diseña para instalar una pared del agua del horno. Además, la sección principal de la calefacción de la caldera se hace de la tubería de acero inconsútil para la caldera baja y media de 20# de presión, y el tambor se hace de la placa de acero especial para la caldera. Los jefes izquierdos y derechos se hacen de los tubos de acero inconsútil.

2. El eje de la caldera se hace del hormigón refractario. El arco posterior es bajo y largo, así que el efecto de la combustión es bueno. El tubo del dos-ala y el ladrillo de la pared lateral se hacen de ladrillo sinterizado material refractario. Los ladrillos refractarios generales se utilizan para las paredes delanteras y traseras de la caldera.

3. La caldera se divide en dos porciones, una porción incluye el cuerpo de la caldera y la pared de horno superior del marco de acero, y la otra parte incluye la tolva de carbón, la rejilla de cadena, el marco de acero bajo y la pared de horno más baja. A excepción de la construcción media de la pared de división, los otros componentes están montados y enviados. El ahorrador del arrabio de la cola y el tubo de aire de la caldera se envían con el horno.

4. La parte ardiente adopta la rejilla de la cadena ligera, y el aire entra en ambos lados. Hay seis cámaras de aire independientes debajo de la rejilla. Hay mecanismos del aire acondicionado a ambos lados de la cámara de aire. El aire es soplado en la parte más inferior de la base por el ventilador. La máquina de viento entra en el cuarto independiente del viento.

5. Evite las grietas de la placa de tubos: El tubo de la caldera se diseña a ambos lados del cuerpo principal, que no sólo permite que el humo entre en suavemente la caja de humo delantera, pero también reduce con eficacia la temperatura del tubo y minimiza la grieta de la caldera debido a la tensión de temperatura. 

6. Alto nivel de automatización: El sistema de control de la caldera es regulador integrado digital basado en el PLC. El regulador automático se puede fijar según las condiciones de la combustión del usuario. La operación es ignición simple y conveniente, automática, alimentación automática, limpieza automática, y operación conveniente. También mejora grandemente la eficacia del uso de la caldera.

 Descripción----Las condiciones para el sitio antes de la caldera comienzan
1. El sitio es básicamente llano y el fuego, el tráfico y los caminos del peatón son lisos. Por lo menos la planta de la planta debe ser terreno desigual. Es el mejor utilizar la tierra estándar de la protección de la fábrica. El sitio de prueba debe tener muestras obvias y límites. La zona peligrosa debe tener cercas y señales de peligro.

2. El andamio en la zona de trabajo de la caldera se quita totalmente, y se limpia el sitio, que está de plena conformidad con los procedimientos de funcionamiento normales de la caldera.

3. Las escaleras, las calzadas, las verjas y los guardias en el área de ensayo se deben poner en uso según la instalación.

4. Se desbloquea el conducto de desagüe, y la cubierta del canal y del agujero es completa.

5. El industrial, la lucha contra el fuego y los circuitos de agua nacionales del área de operación de ensayo deben poder ser puesto en uso normal y tener suficiente equipo de lucha contra el fuego.

6. El sitio de ensayo tiene suficiente iluminación formal. La iluminación del accidente debe poder invertir automáticamente a tiempo cuando ocurre la falta.

7. Debe haber un dispositivo de comunicación formal para cada posición corriente. Los postes temporales serán añadidos según los requisitos de la operación de ensayo, y las instalaciones de comunicación confiables serán proporcionadas.

8. Fortalezca las medidas anticongelantes en el cuarto de caldera.

9. Asegure la resistencia apropiada de la ventilación y de humedad en el almacén del combustible de la biomasa.

Características de la diagnosis de falta y de sistema de proceso
1. protección del sobre-límite de la presión del vapor: Cuando el vapor en el pote es sobrepresión, el sistema de control entra en inmediatamente el equipo para parar el trabajar, y se da la alarma del sonido y de la luz. Las pantallas de visualización “presión de vapor son extremadamente altas”. Hasta que se elimine la falta, presione el botón de reinicio para cancelar el estado de la alarma.

2. Protección de la escasez de agua: Cuando la caldera tiene un fracaso del nivel del agua baja debido al fracaso de bomba o a otras razones, el sistema de control apaga inmediatamente la fuente de alimentación de la hornilla, incorpora la alarma del estado que entrelaza, del sonido y de la luz hasta que se elimine la falta, y después presiona el botón de reinicio para cancelar el estado de la alarma.

La caldera de vapor con carbón se compone principalmente de seis porciones:

1). Sistema de alimentación. Incluyendo compartimiento de la alimentación, alimentador vibrante, alimentador de tornillo, la tubo de alimentación espiral, el etc.

2). Sistema de la combustión. Incluyendo las hornillas, las fans, los encendedores, el etc.

3). Sistema del retiro de la ceniza. Propio sistema del retiro de la ceniza de la caldera puede limpiar regularmente el horno y el tubo del humo para asegurarse de que no hay depósito de la ceniza en la superficie del tubo, de modo que la caldera pueda actuar eficientemente y continuamente.

4). Sistema de abastecimiento del aire. La caldera adopta el arreglo integrado del sistema de abastecimiento del aire y de la hornilla, y el aire se envía al horno a través del ventilador a través del ventilador para alcanzar la función de transportar el combustible y de apoyar la combustión.

5). Sistema principal del retiro de polvo. Bajo acción de la fan de proyecto inducido, el humo de alta temperatura generado después de que la realización de la combustión pase a través de la transferencia de calor convectiva en el tubo para entrar en el colector de polvo para la purificación, y finalmente es descargado por la chimenea a través de la fan de proyecto inducido.

6). Sistema del control automático. El método antropomecánico del diálogo se utiliza para intercambiar la información por la caldera para realizar completamente la operación automática de la caldera de vapor con carbón.

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