Caldera industrial del carbón de la calefacción del SZL grande de la superficie y de la economía de combustible para la fabricación de la ropa
Características de producto
1. La caldera se divide en dos porciones, una porción incluye el cuerpo de la caldera y la pared de horno superior del marco de acero, y la otra parte incluye la tolva de carbón, la rejilla de la cadena, el marco de acero de la base y una pared de horno más baja. A excepción de la construcción media de la pared de división, los otros componentes están montados y enviados. El ahorrador del arrabio de la cola y el tubo de aire de la caldera se envían con el horno.
2. La parte ardiente adopta la rejilla de la cadena ligera, y los dos lados entran en el aire. Hay seis cámaras de aire independientes debajo de la rejilla, y hay mecanismos del aire acondicionado a ambos lados de la cámara de aire. El aire es soplado en la parte más inferior de la base por el ventilador, y la boca es ajustada por el viento. La máquina entra en el cuarto independiente del viento.
3. La pared de horno superior es montada y factoryized por la fábrica. La pared de horno más baja se compone de ladrillo refractario, de fibra del silicato y de material de aislamiento térmico. El combustible entra en el horno a través de la puerta, y la escoria del carbón cae en la tolva de la escoria durante la operación de la rejilla. Finalmente descargado por la máquina espiral de la escoria.
Características del control automático del producto y de la protección de la falta
1. Sistema automático del ajuste de la presión del vapor de la caldera
El sistema de control de regla automático de sistema de la presión del vapor de la caldera incorpora el estado de trabajo, y el sistema trabaja normalmente cuando se cumplen las condiciones de la combustión. La presión del vapor en la caldera está una vez sobre el límite superior de la presión del sistema, las salidas de sistema de control que una señal de parada hasta la presión del vapor vuelve a normal.
2. Sistema del control automático del abastecimiento de agua
La bomba de agua se enciende y los trabajos del sistema de abastecimiento del agua normalmente. El sensor de la diferencia del nivel del agua detecta la señal del nivel del agua y guarda el nivel del agua del establo del tambor, así manteniendo la generación normal del vapor. Al mismo tiempo, el metro del ajuste del nivel del agua puede exhibir claramente el nivel del agua de la caldera.
3. Sistema de control manual
La bomba puede ser manualmente controlada por el botón manual del tacto en el panel de control.
Características de la diagnosis de falta y de sistema de proceso
El sistema puede supervisar las condiciones de trabajo actuales de la caldera de vapor del gas en tiempo real, y realiza la identificación y el proceso inteligentes en tiempo real y completos de la falta. El sistema de control es capaz de diagnosticar y de procesar las faltas siguientes en tiempo real.
1. protección del sobre-límite de la presión del vapor: Cuando el vapor en el pote es sobrepresión, el sistema de control entra en inmediatamente el equipo para parar el trabajar, y se da la alarma del sonido y de la luz. Las pantallas de visualización “presión de vapor son extremadamente altas”. Hasta que se elimine la falta, presione el botón de reinicio para cancelar el estado de la alarma.
2. Protección de la escasez de agua: Cuando la caldera tiene un fracaso del nivel del agua baja debido al fracaso de bomba o a otras razones, el sistema de control apaga inmediatamente la fuente de alimentación de la hornilla, incorpora la alarma del estado que entrelaza, del sonido y de la luz hasta que se elimine la falta, y después presiona el botón de reinicio para cancelar el estado de la alarma.
3. Protección del sobre-límite del nivel del agua de la caldera: Cuando el nivel del agua es más alto que el nivel del agua amonestador del límite superior, el sonido y la alarma de la luz. Incite “el nivel del agua en el pote es demasiado alto”, la exhibición incita drenaje, y el comienzo de la bomba para drenar. La falta se restaura automáticamente después de que se elimine la falta, y la bomba para el trabajar.
4. Sobrecarga del motor de la bomba: Cuando la sobreintensidad de corriente del motor de la bomba, el calor continuará actuando, y el poder del motor de la bomba será cortado.
2,5 apagón del gabinete de control: Cuando la fuente de alimentación falla, el sistema de control cerró inmediatamente todo el equipo en el gabinete fallado. Después de que se restaure el poder, el gabinete de control necesita ser encendido manualmente después de que se determine para ser normal asegurar la seguridad del equipo.
Hoja técnica de los paraments
CALDERA MONTADA DOS PORCIONES | ||||||||
modelo de la caldera | Unidad | SZL6-1.25/1.6-AII | SZL8-1.25/1.6-AII | SZL10-1.25/1.6-AII | SZL12-1.25/1.6-AII | SZL15-1.25/1.6-AII | SZL20-1.25/1.6-AII | SZL25-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
presión clasificada | Mpa | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
área de la radiación | m2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
área de la convección | m2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
área del ahorrador | m2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
área válida de la rejilla | m2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
combustible aplicable | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | |
temperatura del gas de escape | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
eficacia del diseño | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
consumo de combustible | kg/h | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 |
7300*3000*3500 7400*2700*2330 |
7600*3200*3500 7700*2900*2330 |
7600*3200*3500 8500*2900*2330 |
7350*3373*3505 8904*3370*1100 |
7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 |
8478*2600*2740 Embalaje a granel |