Altamente calderas de vapor industriales de la biomasa de la combustión DZL0.5-6t con el mejor servicio de la caldera para el molino de papel
1, introducción
1. La caldera de la rejilla de la cadena del rápido-cargamento de la biomasa de DZL producida por la compañía adopta “la tecnología del tubo del dos-ala” como la tecnología de base, y soluciona con éxito el problema que la parte inferior del tubo del tambor que existe en la caldera de la rejilla de la cadena del rápido-cargamento es fácil producir el bombeo y la placa de tubos da alta temperatura de la zona.
2. Dos problemas técnicos que son grietas propensas se han convertido en la prueba patrón para una nueva generación de calderas de la rejilla de la cadena del rápido-cargamento del tubo del agua-fuego.
3. El proceso de la combustión puede ser descrito brevemente como sigue: el combustible de la biomasa es enviado al horno por el alimentador de tornillo, donde está gradualmente precalentado debido a la acción del humo de alta temperatura y el aire primario, la sequedad, el encendido, la quema, y una gran cantidad de componentes volátiles se precipitan en el proceso.
4. La superficie heated principal de la caldera se sujeta a una gran cantidad de humo de alta temperatura.
5. Este el humo entra en el precalentador del ahorrador y de aire en el extremo de la caldera, entra en el colector de polvo, y finalmente se descarga en la atmósfera a través de la chimenea.
2. máquina del auxiliar
1). Sistema de alimentación. Se compone principalmente de compartimiento de la alimentación, de alimentador vibrante, de alimentador de tornillo, de la tubo de alimentación espiral, del etc.
2). Sistema de la combustión. Integrado principalmente por hornillas, fans, encendedores, el etc.
3). Sistema del retiro de la ceniza. El sistema del retiro de la ceniza de la caldera puede limpiar regularmente el horno y el tubo del humo para asegurarse de que no hay depósito de la ceniza en la superficie del tubo, de modo que la caldera pueda actuar eficientemente y continuamente.
4). Sistema de abastecimiento del aire. La caldera adopta el arreglo integrado del sistema de abastecimiento del aire y de la hornilla, y el aire se envía al horno a través del ventilador a través del ventilador para alcanzar la función de transportar el combustible y de apoyar la combustión.
5). Sistema principal del retiro de polvo. Bajo acción de la fan de proyecto inducido, el humo de alta temperatura generado después de que la realización de la combustión pase a través de la transferencia de calor convectiva en el tubo para entrar en el colector de polvo para la purificación, y finalmente es descargado por la chimenea a través de la fan de proyecto inducido.
6). Sistema del control automático. El sistema de control adopta alto-brillo y modo de visualización lleno-inglés. El sistema de control del PLC se utiliza como la unidad central de proceso.
El cuerpo principal de la caldera (principalmente el cuerpo superior y la base más baja) ha estado montado en la fábrica. Después de la máquina auxiliar de la caldera comprada por el usuario existe, sólo los interfaces y los sistemas auxiliares del máquina y aflautados pueden ser terminados.
La serie de DZL adopta la rejilla ligera de la correa de cadena, con el alto nivel de automatización, equipado del equipo del retiro de polvo, menos contaminación ambiental, y tiene buenos indicadores económicos y técnicos completos, que son bien recibidos por los consumidores.
3. Descripción-----Precauciones para el uso de las calderas de la biomasa
1). Antes de comenzar la caldera, compruebe la fuente de alimentación, voltaje, fuente de agua, anormalidad del combustible, cierre la válvula de desagüe, abra la válvula del abastecimiento de agua, y compruebe si el tubo es sin obstáculo. Además, compruebe la presión del cuerpo del horno y la operación de la bomba del maquillaje para confirmar si el motor puede trabajar normalmente. Compruebe la situación de trabajo de la bomba. Después de todo los dispositivos antedichos se han confirmado, ellos se pueden girar.
2). Cuando el usuario repara la caldera o substituye los accesorios, el poder se debe cortar para evitar peligro al operador.
3). La caja de control eléctrica, la hornilla, el motor de la bomba y otras piezas se deben proteger contra ingreso de la humedad para evitar la quema, y la caldera se debe mantener limpia.
4). Este producto pertenece a la biomasa/a la caldera de vapor encendida. Esté por favor seguro de instalar el suavizador de agua al usar este equipo según los requisitos de la calidad del agua de la caldera. Porque la calidad del agua dura causará la caldera que ensucia, causará el tubo que estalla cuando es seria. Acorte la vida de la caldera. El fracaso para utilizar el equipo del tratamiento de aguas como sea necesario para causar daño a la caldera no es cubierto por la garantía.
5). Preste por favor la atención a las aguas residuales sincronizadas al usar la caldera de vapor. Descargue por lo menos una vez al día y descargue en una presión de 0,15 MPa a 0,25 MPa. Esto puede prevenir con eficacia bloqueo del tubo. Además, el tubo de las aguas residuales se debe conectar según las regulaciones, se guarda de las quemaduras del operador.
4. La comparación de los parámetros de diversos combustibles comunes está como sigue. Según la tabla, es obviamente que el combustible renovable es una buena opción para los usuarios.
Poder calorífico, coste, análisis de coste y comparación de diversos combustibles comunes (Basado en caldera de vapor de 1 tonelada) |
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Combustible | Carbón suave del Ⅱ | Aceite ligero | Gas natural | Serrín | Cáscara del arroz | Paja | Biomasa que forma el gránulo |
Densidad del combustible (kg/m3) | 1200 | 850 | 0,741 | 130 | 120 | 80-100 Maíz |
750 |
Poder calorífico bajo (KJ/kg) | 17693 | 42875 | 35590 | 13101 | 12689 | 16697 (Maíz) |
18392 |
Eficacia termal de la caldera (%) | 80 | 95 | 96 | 88 | 87 | 90 | 90 |
Emisión de CO2 | 955 | 818 | 420 | 730 | 685 | 765 | 950 |
Emisión de la SO2 | 11,8 | 14,2 | / | / | 0,2 | 0,1 | / |
Emisión de NOx | 4,3 | 4 | 0,5 | 1,1 | 1,3 | 1,2 | 1 |
Precio de mercado (¥/ton) | 600 | 7000 | 3,4 | 300 | 550 | 300 | 800 |
Consumo de combustible (kg/h) | 200 | 66,1 | 79,4 | 180 | 200 | 160 | 160 |
Coste del combustible | 120 | 462 | 269 | 54 | 110 | 48 | 128 |
5. Más la tabla de los detalles sobre la caldera de vapor de la biomasa está abajo:
CALDERA MONTADA DOS PORCIONES | ||||||||
modelo de la caldera | Unidad | SZL6-1.25/1.6-AII | SZL8-1.25/1.6-AII | SZL10-1.25/1.6-AII | SZL12-1.25/1.6-AII | SZL15-1.25/1.6-AII | SZL20-1.25/1.6-AII | SZL25-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
presión clasificada | Mpa | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
área de la radiación | m2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
área de la convección | m2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
área del ahorrador | m2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
área válida de la rejilla | m2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
combustible aplicable | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | |
temperatura del gas de escape | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
eficacia del diseño | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
consumo de combustible | kg/h | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 |
7300*3000*3500 7400*2700*2330 |
7600*3200*3500 7700*2900*2330 |
7600*3200*3500 8500*2900*2330 |
7350*3373*3505 8904*3370*1100 |
7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 |
8478*2600*2740 Embalaje a granel |
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