La biomasa ahorro de energía del tubo de fuego, la pelotilla de madera caldera de vapor de 0.5~10 t/h para substituir el carbón encendió la caldera de vapor

1, breve introducción

1. La caldera de vapor de la biomasa producida por la compañía utiliza tecnología da alta temperatura de la combustión de la gasificación.

2. La tecnología da alta temperatura de la combustión de la gasificación, bajo condiciones aerobias, en la superficie del combustible de la biomasa más una fuente de calor da alta temperatura 800 del ° C o más alto, de modo que el combustible del exterior al interior para la combustión rápida de la gasificación de la pirolisis.

3. La parte del calor generado por la combustión se sujeta otra vez a la gasificación da alta temperatura del combustible que entra en contacto con, y otra parte del calor se utiliza en el trabajo de la caldera. La reacción da alta temperatura continua de la combustión de la gasificación puede mejorar con eficacia la eficacia de combustión del combustible de la biomasa.

La estructura de la caldera de la biomasa se describe brevemente como sigue:

1. la caldera adopta una rejilla refrigerada por agua que se arregle oblicuo, y un dispositivo uniforme de la distribución del aire se utiliza debajo de la rejilla, y la cantidad del suministro de aire de cada sección se puede ajustar según las necesidades.

2. La parte superior de la rejilla es aislada por un dispositivo de la combustión, y el combustible entra en la rejilla a través del sistema de la alimentación del frente de la caldera. Cuando la caldera comienza a trabajar, la fuente externa de la combustión (tal como madera) se utiliza para calentar el puerto de la descarga de la cámara de combustión.

Análisis de indicadores económicos y técnicos de la caldera da alta temperatura de la combustión de la gasificación y de la caldera de la cadena

 Conveniencia del combustible
1. caldera de cadena: Para cumplir los requisitos de la salida de la producción, es necesario quemar más de 4.500 kcal del carbón bituminoso de alta calidad;
2. calderas das alta temperatura de la combustión de la gasificación: (1) biomasa: pelotillas formadas de la biomasa o paja sin procesar del maíz, bloques de madera machacados, hibisco, serrín, cáscaras del arroz, troncos, residuo del furfural, residuo de la xilosa, producción de setas, hongo, y otras barras fungosas;
Eficacia termal
1. caldera de cadena: Desde la cadena y la cámara de aire no se puede sellar totalmente, una gran cantidad de aire frío incorpora directamente la cámara de combustión, juntada con la combustión escasa y la salida del carbón, la eficacia termal media medida no excede generalmente del 60%;
2. caldera de la combustión de la gasificación de la temperatura alta: Al quemar el lignito kcal 3500, la eficacia termal media medida no es menos del 75%. Cuando el poder calorífico del carbón es alto, la eficacia termal aumenta, y cuando el poder calorífico es bajo, la eficacia termal disminuye por consiguiente.
Ajuste de la carga
1. caldera de cadena: el poder real está generalmente entre 70-90% del poder clasificado, y la eficacia termal se reduce correspondientemente cuando se reduce el poder;
2. caldera de la combustión de la gasificación de la temperatura alta: no más bajo que el estándar del poder clasificado, el poder se puede ajustar según necesidades, la gama de ajuste puede ser entre el 40% y 100%, y la eficacia termal es básicamente sin cambios cuando se ajusta la carga.
Indicadores ambientales
caldera 1.Chain: combustión escasa, más emisiones de gas del agente contaminador, es difícil cumplir los estándares nacionales de la protección del medio ambiente;
caldera de la combustión de la gasificación 2.High-temperature: combustión completa, emisión de gas orgánica muy pequeña, retiro de polvo de dos etapas, multi-tubo y uso de segunda planta de la desulfurización y del retiro de polvo de dos etapas, concentración del espray de la emisión de polvo debajo de 50mg/m3.

Descripción-----Precauciones para el uso de las calderas de la biomasa
1. Antes de comenzar la caldera, compruebe la fuente de alimentación, voltaje, fuente de agua, anormalidad del combustible, cierre la válvula de desagüe, abra la válvula del abastecimiento de agua, y compruebe si el tubo es sin obstáculo. Además, compruebe la presión del cuerpo del horno y la operación de la bomba del maquillaje para confirmar si el motor puede trabajar normalmente. Compruebe la situación de trabajo de la bomba. Después de todo los dispositivos antedichos se han confirmado, ellos se pueden girar.
1. Cuando el usuario repara la caldera o substituye los accesorios, el poder se debe cortar para evitar peligro al operador.
3. La caja de control eléctrica, la hornilla, el motor de la bomba y otras piezas se deben proteger contra ingreso de la humedad para evitar la quema, y la caldera se debe mantener limpia.
4. Preste por favor la atención a las aguas residuales sincronizadas al usar la caldera de vapor. Descargue por lo menos una vez al día y descargue en una presión de 0,15 MPa a 0,25 MPa. Esto puede prevenir con eficacia bloqueo del tubo. Además, el tubo de las aguas residuales se debe conectar según las regulaciones, se guarda de las quemaduras del operador.

La tabla de los detalles de paraments auxiliares está como sigue.

Más detalles de los paraments echnical para la caldera de DZL son lista en la tabla abajo

Más detalles de los paraments echnical para la caldera del SZL son lista en la tabla abajo