Esterilizador de madera completamente automático de la autoclave de la caldera de vapor de la pelotilla con la certificación CE/ISO9001 para la molinería
1. Introducción
La caldera de la biomasa de la rejilla de la cadena de SZL/DZL producida por la caldera de Yongxing que fabricaba Co., Ltd., tal como SZL montó la caldera de la biomasa, con la evaporación de 2-25t/h, eficacia termal del 80%--el 84%, combustible para la paja, cáscara del arroz, combustible del etc., o biomasa formada, y mezclas de la biomasa. La caldera es un doble-cilindro arregló longitudinalmente la caldera de vapor de cadena del dren del horno, equipada de una rejilla de la cadena ligera y de un dispositivo de regla de la velocidad stepless, de modo que el combustible de la biomasa conduzca el trabajo de la caldera bajo condición óptima de la combustión. Se equipa de un ventilador y de una fan de proyecto inducido para alcanzar la ventilación mecánica. La caldera de la biomasa del rápido-cargamento de DZL es una caldera de cadena longitudinal de la rejilla del horno del solo-tambor, que es no sólo conveniente para el combustible de la biomasa del moldeado de la combustión, pero también el carbón puro o el combustible con carbón y formado de la biomasa mezclaron el combustible. La evaporación clasificada es 1-8t.
2. Características
1). La superficie de la calefacción se arregla a ambos lados de la superficie de la convección de la caldera, la eficacia del intercambio de calor es alta, la eficacia del trabajo de la caldera es estable, y al mismo tiempo, tiene cierta capacidad de operación de la sobrecarga;
2). El modo de la circulación del agua del cuerpo de la caldera es modo natural de la circulación, el diseño de sistemas es razonable, la capacidad del agua es grande, el espacio de la operación del vapor es grande, y el vapor generado está de alta calidad;
3). El corte transversal de cada superficie de la calefacción es razonable comparado con el corte transversal de la canalización vertical, y las condiciones de la combustión de la biomasa aprovisionan de combustible o el carbón bituminoso es muy estable;
4). Los arcos delanteros y traseros se hacen juego correctamente, la cobertura del arco del horno es grande, la temperatura del horno es alta, y los volátiles combustibles del carbón o del combustible de la biomasa pueden quemar más el de 20%;
5). Cada cámara de aire se puede ajustar según la cantidad de aire requerida para cada etapa de la combustión del combustible, y hay fenómeno ardiente no parcial. La parte más inferior de cada cámara de aire se proporciona una puerta de tracción de la ceniza del arrabio, que no es fácil ser deformado, conveniente utilizar, y tiene bueno sellando funcionamiento. Cuando no es el contenido de carbono en la escoria del carbón más el de 10%, la eficacia termal de la caldera es más alta del 82%.
6). Diseñe una pared de varios canales de la humo-prueba entre los paquetes de tubo de la convección, de modo que el humo en la cámara de combustión entre en el paquete de tubo de la convección y experimente reingreso múltiple. Durante el proceso del reingreso, el humo se utiliza en el humo y la pared de la humo-prueba y el paquete de tubo de la convección. Colisiones múltiples, donde se forman los vórtices. Al mismo tiempo, la fuerza de inercia de la colisión entre el humo y el humo que bloquean la pared y el paquete de tubo y la fuerza centrífuga durante la formación del vórtice se utiliza para el retiro de polvo. Con esta medida, la concentración de polvo inicial del cuerpo de la caldera es muy baja, que es beneficioso reducir la contaminación del humo de la caldera al ambiente atmosférico.
3. Clasificación
Las calderas de la biomasa se clasifican áspero en dos categorías según su uso: uno es una caldera termal de la biomasa y la otra es una caldera eléctrica de la biomasa. El principio de los dos es básicamente lo mismo, ambos consiguen energía a través del combustible de la biomasa, primer obtiene directamente energía térmica, y la segunda una energía térmica de convertidos en energía eléctrica. Entre las dos calderas, las calderas termales son las más ampliamente utilizadas y las más maduras. Según la clasificación del volumen de las calderas termales de la biomasa, puede ser dividido en las tres formas siguientes:
1). La pequeños caldera de la energía termal de la biomasa, convenientes para la calefacción del hogar y el equipo de la fuente de la agua caliente, la ventaja es instalación tamaño pequeño y fácil. Sin embargo, la eficacia de combustión es muy baja. 2). Caldera mediana del calor de la biomasa. El uso de la biomasa solidificada aprovisiona de combustible para proporcionar la agua caliente o el vapor se utiliza sobre todo en la industria. La ventaja es que la tecnología es relativamente madura, la pérdida de energía es pequeña, y la capacidad del suministro de energía del calor es fuerte. Las calderas actuales de la biomasa de la compañía son principalmente calderas medianas con una eficacia de combustión de sobre el 82%. Son ampliamente utilizadas en sustancia química, farmacéutico, materia textil, comida, papel y otros campos. 3) calderas en grande del calor de la biomasa. Este tipo de énfasis acentúa una gestión centralizada y un control centralizado de la ingeniería de la energía termal. La caldera es uno de los dispositivos para asegurar la operación normal del proyecto de energía termal entero de la biomasa. Por lo tanto, requiere los altos requisitos para el combustible, la tecnología de la combustión y la tecnología favorable.
4. La comparación de los parámetros de diversos combustibles comunes está como sigue. Según la tabla, es obviamente que el combustible renovable es una buena opción para los usuarios.
Quckly instaló la caldera | |||||
modelo de la caldera | Unidad | DZL1-0.7/1.0-AII | DZL2-0.7/1.0-AII | DZL4-0.7/1.25/1.6-AII | DZL6-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 1 | 2 | 4 | 6 |
presión clasificada | Mpa | 0.7/1.0 | 0.7/1.0 | 0.7/1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 170/184 | 170/184 | 184/193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 20 | 20 | 20 | 105 |
área de la radiación | ㎡ | 4,21 | 6,43 | 10,55 | 16,95 |
área de la convección | ㎡ | 20,68 | 39,23 | 90,45 | 134,87 |
área del ahorrador | ㎡ | 9,66 | 16,56 | 16,56 | 53,13 |
área válida de la rejilla | ㎡ | 1,852 | 3,15 | 5,18 | 8,395 |
combustible aplicable | * | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN |
temperatura del gas de escape | ℃ | 152/160 | 152/161 | 163/163.8/169.5 | 163/169 |
eficacia del diseño | % | 77.73/77.24 | 78.53/78.18 | 79.37/79.30/78.96 | 79.83/79.19 |
consumo de combustible | kg/h | 170.74/172.93 | 341.71/343.63 | 673.22/676.27/682.11 | 866.39/877.51 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 5488*2254*2782 | 5694*2704*3324 | 6743*2954*3508 | 8244*2951*3704 |
Poder calorífico, coste, análisis de coste y comparación de diversos combustibles comunes (Basado en caldera de vapor de 1 tonelada) |
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Combustible | Carbón suave del Ⅱ | Aceite ligero | Gas natural | Serrín | Cáscara del arroz | Paja | Biomasa que forma el gránulo |
Densidad del combustible (kg/m3) | 1200 | 850 | 0,741 | 130 | 120 | 80-100 Maíz |
750 |
Poder calorífico bajo (KJ/kg) | 17693 | 42875 | 35590 | 13101 | 12689 | 16697 (Maíz) |
18392 |
Eficacia termal de la caldera (%) | 80 | 95 | 96 | 88 | 87 | 90 | 90 |
Emisión de CO2 | 955 | 818 | 420 | 730 | 685 | 765 | 950 |
Emisión de la SO2 | 11,8 | 14,2 | / | / | 0,2 | 0,1 | / |
Emisión de NOx | 4,3 | 4 | 0,5 | 1,1 | 1,3 | 1,2 | 1 |
Precio de mercado (¥/ton) | 600 | 7000 | 3,4 | 300 | 550 | 300 | 800 |
Consumo de combustible (kg/h) | 200 | 66,1 | 79,4 | 180 | 200 | 160 | 160 |
Coste del combustible | 120 | 462 | 269 | 54 | 110 | 48 | 128 |
5. Más la tabla de los detalles sobre la caldera de vapor de la biomasa está abajo:
Quckly instaló la caldera | |||||
modelo de la caldera | Unidad | DZL1-0.7/1.0-AII | DZL2-0.7/1.0-AII | DZL4-0.7/1.25/1.6-AII | DZL6-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 1 | 2 | 4 | 6 |
presión clasificada | Mpa | 0.7/1.0 | 0.7/1.0 | 0.7/1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 170/184 | 170/184 | 184/193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 20 | 20 | 20 | 105 |
área de la radiación | ㎡ | 4,21 | 6,43 | 10,55 | 16,95 |
área de la convección | ㎡ | 20,68 | 39,23 | 90,45 | 134,87 |
área del ahorrador | ㎡ | 9,66 | 16,56 | 16,56 | 53,13 |
área válida de la rejilla | ㎡ | 1,852 | 3,15 | 5,18 | 8,395 |
combustible aplicable | * | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN |
temperatura del gas de escape | ℃ | 152/160 | 152/161 | 163/163.8/169.5 | 163/169 |
eficacia del diseño | % | 77.73/77.24 | 78.53/78.18 | 79.37/79.30/78.96 | 79.83/79.19 |
consumo de combustible | kg/h | 170.74/172.93 | 341.71/343.63 | 673.22/676.27/682.11 | 866.39/877.51 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 5488*2254*2782 | 5694*2704*3324 | 6743*2954*3508 | 8244*2951*3704 |
CALDERA MONTADA DOS PORCIONES | ||||||||
modelo de la caldera | Unidad | SZL6-1.25/1.6-AII | SZL8-1.25/1.6-AII | SZL10-1.25/1.6-AII | SZL12-1.25/1.6-AII | SZL15-1.25/1.6-AII | SZL20-1.25/1.6-AII | SZL25-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
presión clasificada | Mpa | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
área de la radiación | m2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
área de la convección | m2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
área del ahorrador | m2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
área válida de la rejilla | m2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
combustible aplicable | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | |
temperatura del gas de escape | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
eficacia del diseño | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
consumo de combustible | kg/h | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 |
7300*3000*3500 7400*2700*2330 |
7600*3200*3500 7700*2900*2330 |
7600*3200*3500 8500*2900*2330 |
7350*3373*3505 8904*3370*1100 |
7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 |
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