Cáscara modificada para requisitos particulares del arroz y caldera de vapor encendida biomasa del pedazo de madera con vida de servicio larga
1, introducción:
- La caldera de la biomasa se basa en la tecnología de la hornilla original de la capa, aplicando la tecnología de la base de la compañía, supera el campo de flujo de giro de alta temperatura en el horno, soluciona totalmente los problemas de la combustión que coquizan y el humo negro en presencia de partículas de la biomasa, eficacia termal de la caldera.
- De las calderas con carbón crecientes en el 78% al 85% al 90%. Los combustibles de la biomasa son muy diversos y tienen propiedades regeneradores, reciclables, incluyendo la paja de la cosecha, pedazos de madera, serrín, cáscaras del cacahuete, mazorcas de maíz, cáscaras del arroz, ramas, las hojas, el heno, el etc., o los combustibles formados.
- El poder calorífico es 3600~5100 kcal/kg, que puede substituir totalmente el carbón y otros combustibles, y su precio es bajo, y los gastos de explotación de la caldera se reducen grandemente.
- Pues la cuarto más grande fuente de energía con excepción del carbón, del aceite y del gas natural, combustible de la biomasa es respetuosa del medio ambiente y respetuosa del medio ambiente. También ha sido reconocida y promovida por los usuarios en el mercado.
2, el comparsion y el análisis de los combustibles comunes basados en caldera de vapor de 1 tonelada es lista abajo.
Según los paraments en la tabla, es obviamente ese funcionamiento total del serrín, paja, cáscara del arroz y el combustible de la biomasa es muy alto. La caldera de vapor de la biomasa es tan una opción agradable para su fábrica.
Poder calorífico, coste, análisis de coste y comparación de diversos combustibles comunes (Basado en caldera de vapor de 1 tonelada) |
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Combustible | Carbón suave del Ⅱ | Aceite ligero | Gas natural | Serrín | Cáscara del arroz | Paja | Biomasa que forma el gránulo |
Densidad del combustible (kg/m3) | 1200 | 850 | 0,741 | 130 | 120 | 80-100 Maíz |
750 |
Poder calorífico bajo (KJ/kg) | 17693 | 42875 | 35590 | 13101 | 12689 | 16697 (Maíz) |
18392 |
Eficacia termal de la caldera (%) | 80 | 95 | 96 | 88 | 87 | 90 | 90 |
Emisión de CO2 | 955 | 818 | 420 | 730 | 685 | 765 | 950 |
Emisión de la SO2 | 11,8 | 14,2 | / | / | 0,2 | 0,1 | / |
Emisión de NOx | 4,3 | 4 | 0,5 | 1,1 | 1,3 | 1,2 | 1 |
Precio de mercado (¥/ton) | 600 | 7000 | 3,4 | 300 | 550 | 300 | 800 |
Consumo de combustible (kg/h) | 200 | 66,1 | 79,4 | 180 | 200 | 160 | 160 |
Coste del combustible | 120 | 462 | 269 | 54 | 110 | 48 | 128 |
3, características técnicas del producto:
1. Según el tipo de combustible dado, se utiliza la tecnología de alimentación del combustible internacionalmente principal de la biomasa de la corriente.
Debido a su poder calorífico bajo y baja densidad, combustibles biológicos haga el sistema de alimentación una tecnología clave para las calderas directo-encendidas bio-basadas. El sistema de alimentación introducido por YONGXING Company se automatiza, fácil de utilizar y tiene altamente buena confiabilidad. En el sistema transportador, hay un incombustible, a prueba de explosiones, anti-uno mismo-ignición, sistema antibloqueo, y se proporciona un dispositivo del agua del fuego, que tiene alta seguridad.
2. El sistema de la combustión consiste en una rejilla vibrante refrigerada por agua más un sistema de abastecimiento calificado del aire.
La rejilla refrigerada por agua de la vibración diseñada para el combustible ardiente de la biomasa vibra periódicamente cuando se quema el combustible, que no sólo asegura la combustión completa del combustible, pero también controla la época de residencia del combustible, de modo que la rejilla refrigerada por agua sea escorificación en escoria menos propensa. La unidad de impulsión de la rejilla adopta una serie completa control importado de la conversión del equipo y de frecuencia. Tiene muchos años de experiencia de funcionamiento, de alta confiabilidad y de vida de servicio larga.
Según las diversas etapas de la combustión del combustible, el suministro de aire calificado puede controlar el volumen de aire en cada nivel, que puede alcanzar buen efecto de la combustión, previene el acontecimiento de la corrosión del coque del horno, y descarga con eficacia agentes contaminadores más bajos.
medidas eficaces 3.Take para prevenir la corrosión da alta temperatura y la corrosión de la baja temperatura.
Los combustibles de la biomasa contienen niveles de los iones del cloruro, y la ceniza contiene una gran cantidad de metales del álcali, que pueden causar fácilmente la corrosión en la superficie heated. La compañía ha tomado muchas medidas para prevenir la corrosión durante diseño de la caldera. Al mismo tiempo, la superficie heated adopta los materiales resistentes a la corrosión de alto grado.
Por ejemplo, los materiales de tres fases y de cuatro pisos des alta temperatura del sobrecalentador son todos hicieron del acero inoxidable SA-213TP347H, y se utilizan los materiales del precalentador de aire. JNS es resistente al acero de la corrosión del punto de condensación del ácido sulfúrico
4. La caldera adopta una estructura inferior de la ayuda con un centro de la extensión
La mayor parte de transfieren al peso del cuerpo de la caldera a la ayuda inferior a través del waterwall y del bajante de aguas y a la porción de la fundación de la caldera en la tierra. El ajuste del centro de la extensión desempeña un papel principal en asegurar la operación confiable de la caldera y el buen aislamiento.
4, la foto instalada de la caldera de vapor de la biomasa es lista abajo
5, los datos técnicos de más tipo está como sigue
Quckly instaló la caldera | |||||
modelo de la caldera | Unidad | DZL1-0.7/1.0-AII | DZL2-0.7/1.0-AII | DZL4-0.7/1.25/1.6-AII | DZL6-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 1 | 2 | 4 | 6 |
presión clasificada | Mpa | 0.7/1.0 | 0.7/1.0 | 0.7/1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 170/184 | 170/184 | 184/193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 20 | 20 | 20 | 105 |
área de la radiación | ㎡ | 4,21 | 6,43 | 10,55 | 16,95 |
área de la convección | ㎡ | 20,68 | 39,23 | 90,45 | 134,87 |
área del ahorrador | ㎡ | 9,66 | 16,56 | 16,56 | 53,13 |
área válida de la rejilla | ㎡ | 1,852 | 3,15 | 5,18 | 8,395 |
combustible aplicable | * | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN |
temperatura del gas de escape | ℃ | 152/160 | 152/161 | 163/163.8/169.5 | 163/169 |
eficacia del diseño | % | 77.73/77.24 | 78.53/78.18 | 79.37/79.30/78.96 | 79.83/79.19 |
consumo de combustible | kg/h | 170.74/172.93 | 341.71/343.63 | 673.22/676.27/682.11 | 866.39/877.51 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 5488*2254*2782 | 5694*2704*3324 | 6743*2954*3508 | 8244*2951*3704 |
CALDERA MONTADA DOS PORCIONES | ||||||||
modelo de la caldera | Unidad | SZL6-1.25/1.6-AII | SZL8-1.25/1.6-AII | SZL10-1.25/1.6-AII | SZL12-1.25/1.6-AII | SZL15-1.25/1.6-AII | SZL20-1.25/1.6-AII | SZL25-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
presión clasificada | Mpa | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
área de la radiación | m2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
área de la convección | m2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
área del ahorrador | m2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
área válida de la rejilla | m2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
combustible aplicable | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | |
temperatura del gas de escape | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
eficacia del diseño | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
consumo de combustible | kg/h | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 |
7300*3000*3500 7400*2700*2330 |
7600*3200*3500 7700*2900*2330 |
7600*3200*3500 8500*2900*2330 |
7350*3373*3505 8904*3370*1100 |
7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 |
8478*2600*2740 Embalaje a granel |
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