Especialícese en la fabricación de la caldera del carbón de DZH y del sistema industrial de la calefacción central de la biomasa para la industria farmacéutica
Características
1. El diseño de la estructura de la caldera de DZH es conducente a la combustión del combustible. El arco con carbón de la caldera de la rejilla de la cadena de DZH (biomasa) adopta el último diseño, y se diseña la posición del mercado mientras que una estructura que se inclina. El ángulo del anteversion corresponde al ángulo de inclinación posterior, formando una llama invertida del “α”, que es conducente a la combustión y al tipo adaptabilidad del combustible del combustible.
2. Defectos que bombean Avoid. La canalización vertical del jefe a ambos lados de la caldera se tira hacia el horno, y la parte inferior del tambor cubierto con el material termoaislador forma la superficie de la calefacción del top del horno. La estructura nueva del horno soluciona con éxito el problema de la radiación da alta temperatura directa de la llama en la parte inferior del tambor, evitando la parte inferior de la caldera. El defecto de la batería.
3. Diseño especial para prevenir con eficacia salida de la rejilla. La caldera de vapor se diseña con un dispositivo de vaivén de la limpieza de la ceniza de la puerta, y el espolón se hace de una estructura a prueba de calor del lacre del acabamiento del arrabio, de tal modo con eficacia previniendo la deformación de la combustión y la salida secundarias de la rejilla.
4. Evite las grietas. El tubo se diseña a ambos lados del cuerpo de la caldera. Esta estructura no sólo permite que el humo entre en suavemente la caja de humo delantera, pero también reduce con eficacia la temperatura del tubo, y minimiza la grieta del cuerpo causado por la temperatura alta de la caldera.
la circulación del agua 5.The es simple, la estructura de las piezas del presión-transporte es razonable, y puede ser actuada con seguridad bajo condición de asegurar calidad del agua. Al mismo tiempo, las máquinas, los accesorios y el equipo auxiliares alto-estándar, de alta calidad del control automático se utilizan para asegurar la operación segura y estable de la caldera.
6. Sistema del control automático del abastecimiento de agua. Control automático del abastecimiento de agua. La bomba de agua se enciende y los trabajos del sistema de abastecimiento del agua normalmente. El sensor de la diferencia del nivel del agua detecta la señal del nivel del agua y guarda el nivel del agua del establo del tambor, así manteniendo la generación normal del vapor. Al mismo tiempo, el metro del ajuste del nivel del agua puede exhibir claramente el nivel del agua de la caldera.
Hoja de datos
El carbón de DZH 1-6 t encendió parámetros técnicos de la caldera de vapor | |||||
Artículo no. | DZH1-1.0 | DZH2-1.0 | DZH4-1.25 | DZH6-1.25 | |
Vapor clasificado hecho salir (t/h) | 1 | 2 | 4 | 6 | |
Presión clasificada del trabajo (Mpa) | 1 | 1 | 1,25 | 1,25 | |
Temperatura clasificada del vapor (°C) | 184 | 184 | 194 | 194 | |
Temperatura del agua clasificada de alimentación (°C) | 20 | 20 | 20 | 20 | |
Eficacia termal (%) | 77,18 | 76,8 | 78,8 | 78,5 | |
Consumo de combustible (kg/h) | 172 | 358 | 726 | 1080 | |
Tamaño del envío (m) | 4.31*1.9*2.86 | 5.41*2.6*3.1 | 5.86*2.8*3.39 | 6.2*2.96*3.58 | |
Proyecto inducido Fan |
Modelo | Y9-19-6.3C | GY2-15 | Y6-41-7.1C | Y9-26-10D |
Poder (kilovatios) | 5,5 | 11 | 18,5 | 45 | |
Proyecto forzado Fan |
Modelo | 4-72-3.3A | GG1-15 | G6-41-6.4A | 4-72-5A |
Poder (kilovatios) | 2,2 | 3 | 5,5 | 15 | |
Bomba de agua | Modelo | 1W2.4-10.5 | 11/2GC-5*7 | 11/2GC-5*7 | 2GC-5*6 |
Poder (kilovatios) | 3 | 7,5 | 7,5 | 18,5 | |
Gobernador de la rejilla Caja |
Modelo | WT-4 | WT-4 | WT-5 | WT-6 |
Poder (kilovatios) | 0,55 | 0,55 | 0,55 | 1,1 | |
Removedor de la escoria | Modelo | GBC-1 | GBC-2 | GBC-4 | GBC-6 |
Poder (kilovatios) | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,5 | |
Transportador de carbón | Modelo | FS-1 | FS-2 | FS-4 | FS-6 |
Poder (kilovatios) | 1,1 | 1,1 | 1,1 | 1,5 |
Imagen del detalle
Uso
La caldera de vapor de la biomasa es en funcionamiento seguro y estable, fácil de actuar, y bajo en porcentaje de averías. Debido a sus ventajas del ahorro de la energía, economía de combustible y contaminación atmosférica baja, es ampliamente utilizada en los molinos de materia textil de la impresión y del teñido, las escuelas, las fábricas farmacéuticas médicas, los hoteles, transformación de los alimentos, las fábricas de productos químicos, las plantas de tratamiento de ropa, los talleres que se lavan del vapor, etc.
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Quckly instaló la caldera | |||||
modelo de la caldera | Unidad | DZL1-0.7/1.0-AII | DZL2-0.7/1.0-AII | DZL4-0.7/1.25/1.6-AII | DZL6-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 1 | 2 | 4 | 6 |
presión clasificada | Mpa | 0.7/1.0 | 0.7/1.0 | 0.7/1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 170/184 | 170/184 | 184/193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 20 | 20 | 20 | 105 |
área de la radiación | ㎡ | 4,21 | 6,43 | 10,55 | 16,95 |
área de la convección | ㎡ | 20,68 | 39,23 | 90,45 | 134,87 |
área del ahorrador | ㎡ | 9,66 | 16,56 | 16,56 | 53,13 |
área válida de la rejilla | ㎡ | 1,852 | 3,15 | 5,18 | 8,395 |
combustible aplicable | * | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN |
temperatura del gas de escape | ℃ | 152/160 | 152/161 | 163/163.8/169.5 | 163/169 |
eficacia del diseño | % | 77.73/77.24 | 78.53/78.18 | 79.37/79.30/78.96 | 79.83/79.19 |
consumo de combustible | kg/h | 170.74/172.93 | 341.71/343.63 | 673.22/676.27/682.11 | 866.39/877.51 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 5488*2254*2782 | 5694*2704*3324 | 6743*2954*3508 |
8244*2951*3704 |
CALDERA MONTADA DOS PORCIONES | ||||||||
modelo de la caldera | Unidad | SZL6-1.25/1.6-AII | SZL8-1.25/1.6-AII | SZL10-1.25/1.6-AII | SZL12-1.25/1.6-AII | SZL15-1.25/1.6-AII | SZL20-1.25/1.6-AII | SZL25-1.25/1.6-AII |
capacidad | ton/h | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
presión clasificada | Mpa | 12.5/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 | 1.25/1.6 |
temeperature clasificado del vapor | ℃ | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 | 193/204 |
temperatura del agua de alimentación | ℃ | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 | 105 |
área de la radiación | m2 | 18,19 | 22,14 | 25,8 | 25,8 | 34,117 | 53,78 | 99,21 |
área de la convección | m2 | 121,9 | 158,86 | 200,38 | 250,17 | 331,616 | 411,8 | 457,78 |
área del ahorrador | m2 | 53,13 | 104,64 | 130,8 | 174.4/261.1 | 117.72/117.2 | 212,4 | 476,16 |
área válida de la rejilla | m2 | 7,55 | 9,34 | 10,98 | 12,78 | 16,24 | 20,84 | 24,76 |
combustible aplicable | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | CARBÓN | |
temperatura del gas de escape | ℃ | 165.78/169.85 | 161/165 | 160/162 | 158/150 | 156.7/159.4 | 153/159 | 152/156 |
eficacia del diseño | % | 80.11/79.44 | 79.95/79.98 | 80.55/80.28 | 80.68/80.72 | 80.48/80.56 | 81.09/80.77 | 81.38/81.26 |
consumo de combustible | kg/h | 863.28/874.78 | 1153.42/1161.38 | 1430.96/1442.74 | 1714.5/1721.8 | 2167.89/2164.7 | 2868.63/2884.7 | 3551/3556 |
tamaño máximo de la parte para la entrega | milímetro | 7100*2800*3500 7300*2540*2330 |
7300*3000*3500 7400*2700*2330 |
7600*3200*3500 7700*2900*2330 |
7600*3200*3500 8500*2900*2330 |
7350*3373*3505 8904*3370*1100 |
7814.7*3573*3511 9439*3768*1100 |
8478*2600*2740 Embalaje a granel |