Tubos de protección para termopar de carburo de silicio sinterizado sin presión (SSiC)
Descripción:
Los tubos de protección para termopar de carburo de silicio (SiC) sinterizado sin presión son tubos cerámicos de alto rendimiento fabricados con SiC de alta pureza mediante un proceso de sinterización sin presión. Sus principales ventajas incluyen alta resistencia, excepcional resistencia a altas temperaturas, resistencia superior a la corrosión y excelente resistencia al choque térmico, lo que los hace ideales para la medición de temperatura en entornos industriales extremos. Proporcionan una protección estable a largo plazo para los termopares contra la degradación física y química.
Aplicación típica:
- Metalurgia
- Medición de temperatura en acero fundido, hierro, cobre y aluminio, reemplazando los tubos metálicos tradicionales para reducir los costos de reemplazo.
- Industrias químicas y energéticas
- Turbinas de gas de alta temperatura, incineradores de residuos e incineradores de azufre que operan en entornos de gases corrosivos.
- Fabricación de cerámica y vidrio
- Monitoreo de temperatura interna en hornos de vidrio y hornos de cerámica para garantizar la estabilidad del proceso.
- Semiconductores y Nueva Energía
- Control de temperatura en reactores de alta temperatura y hornos de baño de sal utilizados en la producción de baterías de iones de litio y fotovoltaica.
Característica:
- Resistencia a altas temperaturas
- Temperatura máxima de funcionamiento: Hasta 1.650°C en aire y 1.900°C en gases inertes, superando significativamente a los tubos de protección metálicos tradicionales (por ejemplo, acero inoxidable, que solo soporta 600–800°C).
- Estabilidad térmica: Mantiene una resistencia a la flexión de 380 MPa, evitando la deformación o fractura a altas temperaturas.
- Resistencia a la corrosión y oxidación
- Estabilidad química: Resistente a ácidos fuertes (por ejemplo, clorhídrico, nítrico, sulfúrico) y metales fundidos (por ejemplo, Zn, Sn, Pb) sin corrosión, con una resistencia a la oxidación superior a la de la cerámica de alúmina (7× más fuerte a 1.300°C).
- Resistencia a la erosión: Adecuado para entornos que contienen oxígeno, azufre, alquitrán y otros medios corrosivos, como gases de combustión a alta temperatura y aceites combustibles.
- Resistencia al choque térmico y al desgaste
- Coeficiente de expansión térmica: 4,85 × 10⁻⁶/°C, que coincide estrechamente con los termopares metálicos para minimizar los riesgos de agrietamiento causados por desajustes de expansión térmica.
- Resistencia al desgaste: Dureza Vickers de 2350 kg/mm2, lo que permite la resistencia a la erosión de fluidos o partículas de alta velocidad para una vida útil prolongada.
- Conductividad térmica
- Conductividad térmica: 160 W/(m·K), lo que garantiza una rápida transferencia de calor al termopar para tiempos de respuesta cortos y alta precisión de medición.
Las propiedades físicas de los productos cerámicos de carburo de silicio sinterizado sin presión:
Propiedades físicas |
Unidad |
SSiC |
Composición: SiC |
Vol% |
≥98 |
Densidad 20 ℃ |
g/cm3 |
≥3.06 |
Porosidad abierta |
Vol% |
≈0 |
Dureza |
Dureza Rockwell 45N |
R45N |
93 |
Dureza Vickers HV1 |
kg/mm2 |
2350 |
Resistencia a la flexión |
20°C |
MPa |
320-400 |
1300°C |
MPa |
300-400 |
Coeficiente de expansión térmica |
10-6K-1 |
4.0 |
Conductividad térmica |
20°C |
Wm-1K-1 |
196 |
1200°C |
Wm-1K-1 |
60 |
Módulo de elasticidad @ RT |
GPa |
410 |
Resistencia al choque térmico |
℃ |
>350 |
Temperatura máx. de servicio (aire) |
℃ |
1650 |
Tamaños de producto disponibles:
Temperatura máxima de funcionamiento: 1.650°C.
Longitud máxima: 3 metros.
Diámetro exterior máximo: 190 mm.