Los elementos calefactores de MoSi₂ (calentadores de disilicida de molibdeno) ofrecen un rendimiento excepcional en procesos industriales de alta temperatura. Con una densidad de 5,5 g/cm³, estos calentadores de disilicida de molibdeno son ideales para la sinterización de ferritas, cerámicas técnicas, refractarios y aplicaciones de fabricación de vidrio. Funcionan de forma fiable en ciclos continuos o periódicos dentro de atmósferas neutras, de vacío u oxidantes a temperaturas de hasta 1800°C.
Una ventaja clave de los calentadores de MoSi₂ es la capa protectora de dióxido de silicio (SiO₂) que se forma por sí sola y que evita una mayor oxidación, lo que garantiza una larga vida útil y estabilidad térmica.
Densidad volumétrica |
Resistencia a la flexión |
Dureza Vickers |
Porosidad |
Absorción de agua |
Extensibilidad en caliente |
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5.5~5.6kg/cm3 | 15-25 kg/cm3 | (HV)570kg/mm2 | 7.4% | 1.2% | 4% |
Los elementos calefactores de MoSi₂ están diseñados para su uso a alta temperatura en entornos oxidantes. La capa protectora de SiO₂ evita la fusión y la degradación. Sin embargo, se debe evitar el uso prolongado entre 400°C y 700°C, ya que este rango de temperatura promueve la oxidación acelerada y posibles daños.
Resistencia a la oxidación autoprotectora: La película de SiO₂ garantiza la longevidad.
Coeficiente de temperatura positivo: La resistencia aumenta con la temperatura, lo que permite un calentamiento más rápido.
Resistencia eléctrica estable: Simplifica la sustitución y la integración del sistema.
Alta densidad de potencia: Calentamiento eficiente en diseños de hornos compactos.
Sinterización de ferritas
Cerámicas técnicas y materiales refractarios
Fusión y procesamiento de vidrio
Crecimiento de monocristales
Hornos de investigación y laboratorio de alta temperatura
TIPO U
TIPO W
TIPO L