Producción de puertas de madera maciza con panel sándwich de contrachapado utilizando una máquina de prensa caliente automática de 4 capas
Descripción del producto:
La prensa caliente de 4 capas representa un avance significativo en el procesamiento industrial de compuestos, utilizando calor y presión controlados con precisión para unir y curar simultáneamente múltiples capas de material. Su estructura central incorpora cuatro platinas calefactoras controladas independientemente, dispuestas en posiciones superior, medio-superior, medio-inferior e inferior, creando cuatro cámaras de prensado aisladas. Esta configuración permite el procesamiento simultáneo de cuatro paneles dentro de un solo ciclo operativo. Un sistema hidráulico sincronizado de múltiples cilindros impulsa las vigas móviles, aplicando una presión constante en todas las capas mientras mantiene una distribución uniforme de la fuerza. Este diseño evita la sobrecarga o la deformación, asegurando la estabilidad dimensional en todos los productos. La máquina sobresale en la producción continua a gran escala de superficies laminadas como tableros con revestimiento de melamina, MDF chapado, paneles multicapa de alta resistencia y componentes personalizados de armarios y guardarropas.
Eficiencia de producción mejorada
El innovador sistema de prensado síncrono de cuatro capas aumenta significativamente el rendimiento en comparación con los equipos convencionales de una sola capa.Al procesar múltiples paneles simultáneamente, reduce los tiempos de ciclo y optimiza el flujo de producción para entornos de fabricación de alto volumen.
Un avanzado sistema de control de temperatura multizona garantiza un calentamiento rápido y una uniformidad de temperatura entre capas excepcional.Esta precisión minimiza las variaciones de curado, acelera los tiempos de procesamiento y mejora la consistencia general del producto.
Seguridad y protección integradas
Un sistema de seguridad inteligente rastrea continuamente los parámetros operativos críticos, incluyendo la presión, la temperatura y las métricas eléctricas.Junto con la protección contra sobrecargas hidráulicas y los mecanismos de frenado de emergencia, establece dobles salvaguardas tanto para el personal como para el equipo.
El diseño de la máquina incorpora respuestas automatizadas a condiciones anormales, previniendo posibles peligros a través de ajustes inmediatos del sistema o paradas controladas cuando sea necesario.
Compatibilidad versátil de materiales
La prensa maneja varios materiales de ingeniería, incluyendo paneles compuestos, láminas corrugadas y estructuras de panal de aluminio, ofreciendo un curado rápido y un conformado preciso para cada aplicación.
Su flexibilidad es compatible con diversos sectores como la decoración arquitectónica, la fabricación de muebles personalizados y la infraestructura de transporte, adaptándose a los requisitos específicos de material y grosor a través de perfiles de presión y temperatura ajustables.
Mantenimiento predictivo y fiabilidad
Diseñada con componentes estandarizados y de origen internacional, la máquina asegura una estabilidad operativa a largo plazo, simplificando al mismo tiempo el reemplazo de piezas y el servicio del sistema.
Parámetros de la máquina
| Presión máxima |
160T |
| Presión del sistema |
20mpa |
| Tamaño de la platina de trabajo |
4000*1500*50mm |
| Apertura máxima de la platina |
120mm*4Capas |
| Temperatura máxima |
100℃ (Controlable) |
| Nivel de trabajo |
4 Capas |
| Especificación del cilindro de aceite |
110mm*80mm * 8pcs |
| Potencia de la bomba hidráulica |
7.5kw |
| Potencia de la bomba de aceite caliente |
3kw |
| Potencia del tubo calefactor |
54kw |
| Dimensiones generales |
55000*2300*2800mm |
| Peso (aproximado) |
20000kg |
Soporte de servicio
Garantía: 1 año
Embalaje: Película con espuma
Línea directa de atención al cliente las 24 horas, respondiendo a las necesidades de reparación en un plazo de 48 horas.
Formación en vídeo gratuita para los operadores y provisión de manuales de guía de procesos.
Soporte técnico de por vida y servicios de actualización de software.