Recocido en línea inoxidable del equipo del recocido de inducción del control de DSP 100KW Digtal

¿QUÉ ESTÁ RECOCIENDO?

El recocido de inducción es un proceso en el cual un campo electromagnético exacto es utilizado para calentar un material eléctricamente conductor que lo hace más realizable reduciendo su dureza.

El recocido de inducción es un proceso del tratamiento térmico que implica la calefacción del material sobre su temperatura de la recristalización. El objetivo es alcanzar y mantener una temperatura conveniente por bastante tiempo seguido por el enfriamiento apropiado. Es de uso frecuente en metalurgia y la ciencia material hacer la muestra tratada más realizable reduciendo su dureza y aumentando su ductilidad (capacidad de experimentar un cambio de la forma sin la fractura).

Los paramerters del recocido en línea inoxidable del equipo del recocido de inducción del control de DSP 100KW Digtal:

GAMA DEL USO:

1. Tratamiento térmico de metales: endureciendo, moderando, y recocido.

2. Calefacción antes de la deformación: forjando, estampando, trastornando, doblando, y perforando.

3. El soldar y el soldar: el soldar de acero, de cobre amarillo, y de cobre el uno al otro en la combinación y el aluminio al aluminio.

4. Encoja caber: En cualquier proceso de fabricación, por ejemplo, encoja apropiado de los rotores del motor a los ejes, colocación del encogimiento de las cubiertas de la cáscara para los compresores.

5. Capa: De metales disímiles, antes del aislamiento, y del curado, tal como pintura.

6. Fusión: De todos los tipos de metales.

7. Otros usos incluyen el crecimiento cristalino, el aislamiento del casquillo, la sinterización, la deposición de vapor del carbono, la levitación, la deposición axial de la salida, y la generación del plasma.

VENTAJAS DEL RECOCIDO DE INDUCCIÓN

Aquí es donde la tecnología de calefacción de inducción tiene la capacidad de dar vuelta al proceso de recocido en su cabeza. La inducción se puede utilizar para recocer partes en una línea continuamente móvil en la velocidad. Esto se puede hacer con las partes individuales tales como cubiertas de la bala, o en línea con un molino para el dibujo del alambre o del tubo. La eliminación del embotellamiento causado por los hornos de la cadena de producción permite que a fabricantes más libertad controle su línea velocidad, y disminuye tiempo ocioso en otras etapas del proceso.

La calefacción de inducción proporciona control mejorado del proceso de recocido. Los perfiles de calefacción repetibles se pueden obtener fácilmente por el regultation exacto del poder de calefacción. Puesto que el objeto es calentado directamente por el campo magnético, una respuesta más rápida puede ser alcanzada. Por otra parte, la alta eficacia total del proceso de la calefacción de inducción es crucial para tal tratamiento muy largo.

La calefacción de inducción se puede hacer muy rápidamente. Esto permite las bobinas de inducción para que el recocido sea muy corto comparado a los hornos o a los túneles infrarrojos. Esto es particularmente pertinente en las operaciones de recocido continuas donde la calefacción de inducción puede facilitar las disposiciones de planta que ahorran el considerable espacio.

El recocido de inducción entrega energía solamente donde está necesidad, dando por resultado tiempos de calentamiento más rápidos, potencial reducido para el error de proceso, control de proceso aumentado y ahorros de la energía.

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