Cables de soldadura de inconel 617 resistentes a la corrosión y la oxidación/UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo para soluciones ácidas y cáusticas

Inconel 617(UNS N06617, 2.4663, NiCr23Co12Mo) es una aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno de alto rendimiento diseñada para su uso en aplicaciones que involucran temperaturas extremas y entornos altamente corrosivos.Combina una excelente resistencia a altas temperaturas con una excepcional resistencia a la oxidación, carburization, y fatiga térmica, por lo que es ideal para industrias como la aeroespacial, generación de energía, y el procesamiento químico.

El Inconel 617 (UNS N06617, 2.4663) es una aleación de níquel-cromo-cobalto-molibdeno que sobresale en resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y resistencia a la carburación.Su rendimiento en entornos térmicos y corrosivos extremos lo hace ideal para industrias como la aeroespacial, generación de energía, procesamiento químico y construcción de hornos.Inconel 617 es un material crítico para aplicaciones que requieren fiabilidad y durabilidad a largo plazo a temperaturas elevadas.

Código de comercio

Características clave:

alambre de inconel 617, identificado por el número UNS N06617/2.4663/NiCr23Co12Mo,es una superaleación de alto rendimiento a base de níquel conocida por su excepcional resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación y la corrosiónEstas son las características clave del alambre Inconel 617:

• Resistencia a altas temperaturas:El inconel 617 mantiene su resistencia a temperaturas elevadas, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en entornos térmicos extremos.Mantiene alrededor del 80% de su resistencia a la tracción a temperaturas de hasta 600°C.
• Resistencia a la oxidación y a la corrosión:La composición de la aleación, que incluye cromo, aluminio y níquel, proporciona una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión, especialmente a altas temperaturas.Forma rápidamente una capa protectora de óxido que aumenta su resistencia a estos factores hasta 1150 ° C (2100 ° F).
• Resistencia al arrastramiento:Inconel 617 exhibe una alta resistencia a la ruptura por arrastramiento a temperaturas de hasta 980 ° C (1800 ° F), lo que es crucial para aplicaciones a largo plazo donde el material está sujeto a tensiones durante períodos prolongados.
• Expansión térmica:En comparación con otras aleaciones austeníticas, Inconel 617 tiene un coeficiente de expansión térmica más bajo,que reduce las tensiones de la expansión diferencial cuando la aleación está acoplada con aceros de carbono o aceros de baja aleación.
• Propiedades mecánicas:El alambre mantiene una alta resistencia a la tracción y la ductilidad incluso a altas temperaturas, evitando la fragilidad.
• Composición química:El inconel 617 contiene una composición equilibrada de níquel, cromo, cobalto, molibdeno, aluminio y otros elementos que contribuyen a sus propiedades superiores.
• Soldadura: La aleación se forma y soldada fácilmente mediante técnicas convencionales, por lo que es una opción versátil para diversas aplicaciones.
• Densidad y punto de fusión:El inconel 617 tiene una densidad de 8,36 g/cm3 y un rango de punto de fusión de 1330 ‡ 1380 °C (2430 ‡ 2510 °F), lo que es significativo para aplicaciones que requieren altas relaciones resistencia-peso.
• Flexibilidad de diseño:Los ingenieros pueden usar Inconel 617 para crear geometrías complejas y estructuras de paredes delgadas que son a la vez fuertes y ligeras,haciendo que sea particularmente valioso en industrias como la aeroespacial y la generación de energía donde el peso y el rendimiento son consideraciones críticas.

Estas características hacen del alambre Inconel 617 un material ideal para aplicaciones exigentes en turbinas de gas, generación de energía, producción química y procesamiento petroquímico,donde la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión son primordiales.

Aplicaciones:

Inconel 617 se utiliza en una amplia gama de aplicaciones de alto rendimiento, incluyendo:

• Aeronautica y aeroespacial: Turbinas de gas, cámaras de combustión y palas de turbina, donde la alta resistencia y la resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas son críticas.
• Generación de energía: Turbinas de gas, intercambiadores de calor y componentes expuestos a altas temperaturas y entornos oxidantes.
• Procesamiento químico: Equipo utilizado en reacciones químicas a altas temperaturas, incluidos reactores, intercambiadores de calor y procesos catalíticos.
• Fuegos industriales: Componentes como revestimientos de hornos, quemadores y tubos radiantes que necesitan resistencia al ciclo térmico y la corrosión.
• Control del medio ambiente: Partes de centrales eléctricas, incineradores y otros sistemas que manejan gases de combustión a alta temperatura.

Formularios comunes:

• Inconel 617 está disponible en varias formas, incluidos alambre, chapa, placa, tubo y varillas de soldadura, para adaptarse a diferentes necesidades de fabricación y reparación en aplicaciones de alta temperatura.