Evaporador de Recompresión Mecánica de Vapor (MVR) diseñado por ingeniería para operación continua 24/7 y control totalmente automático en el tratamiento de aguas residuales industriales y esquemas ZLD. Al recomprimir el vapor secundario como fuente de calor primaria, el sistema ofrece un bajo OPEX, un rendimiento estable y un condensado de alta calidad para su reutilización.

• Personalizado para el sitio: potencia (380-480 V BT / 3.3-11 kV MT), servicios públicos, diseño y objetivos de efluentes
• Operación automática: PLC/HMI con recetas, alarmas, historial y diagnósticos remotos
• Eficiencia energética: mínimo vapor fresco después del arranque; recompresión de vapor impulsada eléctricamente
• Tiempo de actividad por diseño: redundancia en bombas críticas, monitoreo de incrustaciones en línea, ventanas CIP planificadas

Salmueras de alta salinidad, concentrados de OI/NF, efluentes de tintes/impresión, licores madre químicos y farmacéuticos, lixiviados de vertederos y otras corrientes con alto COD que requieren reducción de volumen, recuperación de recursos o cumplimiento de ZLD.

El vapor secundario se comprime mecánicamente para aumentar la temperatura y se reutiliza como medio de calentamiento, maximizando la recuperación de calor latente y reduciendo las facturas de servicios públicos.

Control de circuito cerrado de nivel, ΔT, presión y conductividad; enclavamientos para compresor/VFD, sistema de vacío y protección de calidad del condensado.

SS316L/dúplex para piezas en contacto con el líquido, diseños drenables, dosificación antiincrustante y CIP validado para campañas largas y estables.

• Acondicionamiento de la alimentación: filtración/ablandamiento, ajuste de pH y desaireación para limitar la incrustación/corrosión
• Evaporación MVR (vacío): circulación forzada con control estricto de ΔT para una transferencia de calor estable
• Gestión del condensado: pulido (si es necesario) para cumplir con los límites de reutilización/descarga
• Enrutamiento del concentrado: a cristalizador/centrífuga/secador para descarga de sólidos o tratamiento adicional según ZLD
• Automatización: recetas de inicio/parada, seguimiento de carga a través de VFD, enclavamientos de alarma y soporte remoto

• Cuerpo del evaporador/cristalizador MVR con bombas de circulación y separador vapor-líquido
• Compresor de vapor mecánico (turbo/Roots) con VFD y filtración/silenciamiento de entrada
• Calentador principal, precalentadores, condensadores, patín de manejo de vacío/NCG
• PLC/HMI/SCADA, instrumentación (T/P/flujo/cond/nivel), historial y acceso remoto
• Patín CIP, dosificación antiincrustante y filtros de pulido/OI opcionales para condensado

*El rendimiento real depende de las características de la alimentación, la relación de compresión y el diseño de transferencia de calor.