Sistema de Evaporador MVR de Acero Inoxidable para Tomate - Calentamiento Eléctrico para Ácido Láctico

Ingeniería a medida
MVR (Recompresión Mecánica de Vapor)evaporador de grado alimenticio
acero inoxidable (SS316L/dúplex), diseñado para la
concentración de pasta de tomate y procesos de
ácido láctico. El sistema utiliza
recompresión de vapor impulsada por electricidad para reciclar el calor latente, lo que permite una evaporación a baja temperatura y energéticamente eficiente con una
calidad de producto consistente y un OPEX predecible.
Beneficios Clave
- Eficiencia Energética: El MVR eléctrico minimiza el vapor fresco, reduciendo los costos de servicios públicos y la huella de carbono.
- Protección de la Calidad: La operación al vacío y el control estricto de ΔT preservan el color/aroma del tomate y la integridad del ácido láctico.
- Construcción Higiénica: Aceros inoxidables en contacto con alimentos, diseños drenables, CIP/SIP opcional para una rápida rotación.
- Flexibilidad del Proceso: Recetas para el aumento de Brix del tomate y la concentración de ácido láctico con tiempo de residencia controlado.
- Alta Disponibilidad: Operación automática 24/7, redundancia en patines críticos, monitoreo predictivo de ensuciamiento.
Economía de Proceso y Térmica
El vapor secundario se comprime mecánicamente (VFD eléctrico) para elevar la temperatura de saturación y se reutiliza como medio de calentamiento. Las tasas optimizadas de Δ T/LMTD y circulación ofrecen una evaporación suave para purés de tomate y corrientes de ácido láctico sensibles al calor, al tiempo que maximizan la eficiencia de la transferencia de calor.
Materiales e Higiene
Partes humedecidas en SS316L/dúplex (electropulido bajo pedido), elastómeros que cumplen con la FDA, conexiones sanitarias, tuberías inclinadas/drenables y programas CIP/SIP validados que respaldan HACCP/ISO 22000.
Descripción general del proceso -- Tomate y Ácido Láctico
- Preparación de la alimentación: filtración/desgasificación; ajuste de pH para ácido láctico; eliminación de semillas/piel para tomate.
- Evaporación MVR (vacío): los conjuntos de compresores eléctricos ΔT para una concentración suave y el Brix/fuerza ácida objetivo.
- Gestión de condensados: pulido para reutilización (agua CIP, reposición de la caldera) según los estándares del sitio.
- Acabado: tomate: ajuste final de Brix y esterilización; ácido láctico: pulido/neutralización aguas abajo según sea necesario.
- Automatización: control basado en recetas para el cambio de producto y la variabilidad estacional.
Componentes Clave
- Evaporador MVR (película descendente / circulación forzada) con separador vapor-líquido
- Compresor de vapor mecánico accionado eléctricamente (turbo/Roots) con VFD
- Precalentadores, calentador principal, condensadores, manejo de vacío/NCG
- PLC/HMI/SCADA con historial; instrumentos (T/P/flujo/cond/nivel/Brix)
- Patín CIP/SIP; recuperación de aroma opcional y filtros de pulido de condensado
Rendimiento y Dimensionamiento
| Parámetro |
Rango típico* |
| Operación |
Continuo, 24/7 |
| Uso eléctrico (MVR) |
~15-40 kWh por tonelada de agua evaporada (dependiente de la tarea/CR) |
| Temperatura del producto |
Funcionamiento a vacío a baja temperatura para proteger el color/aroma/orgánicos |
| Concentrado de tomate |
Brix objetivo (por ejemplo, 28-38 °Bx) con opciones de retención de aroma |
| Concentración de ácido láctico |
Sólidos/fuerza ácida específicos de la tarea con tiempo de residencia controlado |
| Materiales |
SS316L/dúplex; Ti/Hastelloy disponible para corrosivos |
*El rendimiento real depende de la composición de la alimentación, la tendencia a la viscosidad/ensuciamiento, la relación de compresión y el diseño del HX.
Preguntas frecuentes
¿Puede una línea manejar tanto tomate como ácido láctico?
Sí, a través de puntos de ajuste basados en recetas (ΔT, tiempo de residencia, presión) y cambio sanitario con CIP/SIP validado.
¿Cómo se protege la calidad del producto?
La ebullición al vacío reduce la temperatura; la circulación uniforme de película delgada/forzada y el ΔT estricto evitan la sobrecocción y la degradación.
¿Qué pasa con las fuentes de energía?
La tarea principal es eléctrica (MVR). El vapor fresco es mínimo después del inicio; las opciones de recuperación de calor reducen aún más el OPEX.
Aplicación
