Bobina de aluminio 1070 de 0,5 mm de espesor para reflector de iluminación
Especificaciones del producto
Atributo |
Valor |
Tipo |
Bobina de aleación de aluminio |
Estándar |
ASTM B209 |
Aleación |
1070 |
Temple |
O/h12/h14/h16 |
Superficie |
Brillante |
Términos comerciales |
CIF, CNF, FOB |
Características del producto
- Alto contenido de aluminio (≥99.7%)
- Excelente resistencia a la corrosión
- Buena conductividad eléctrica y térmica
- Alta ductilidad y conformabilidad
- Textura suave, fácil de procesar y soldar
Nuestras capacidades de fabricación
Nuestro taller
- Todos los hornos de fusión y mantenimiento suministrados por GAUTSCHI (Suiza)
- Laminadores en caliente 1+1+4 y 1+5 del Grupo SMS (Alemania)
- 6 juegos de laminadores en frío del Grupo SMS (Alemania)
- Especializados en bobinas de aleación de aluminio de alta calidad (1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3104, 5052, 6061)
Máquina automática de embalaje de bobinas de aluminio
- Reducción del trabajo manual con un embalaje más rápido y sencillo
- Control preciso para obtener resultados de embalaje consistentes
- Embalaje seguro para un transporte seguro
Todo el almacén tridimensional elevado automático
- Almacenamiento inteligente con control de temperatura para bobinas laminadas en caliente y en frío
- Transporte automatizado con enrutamiento optimizado
- Manipulación eficiente para un flujo de producción sin problemas
Preparación para el envío marítimo
- Materiales de amortiguación y correas de amarre especializadas para la protección
- Bloques de madera antideslizantes para evitar el movimiento durante el tránsito
- Embalaje impermeable con desecantes para evitar daños por humedad
Información técnica de la aleación de aluminio 1070
Ventajas clave
- Conductividad excepcional: ideal para aplicaciones eléctricas
- Excelente resistencia a la corrosión en entornos industriales y marinos
- Ligero y fácil de fabricar
- Adecuado para procesos de embutición profunda y doblado
- Opción económica para usos no estructurales
Propiedades mecánicas
Propiedad mecánica |
O (Recocido) |
H14 (Semiduro) |
H18 (Duro) |
Resistencia a la tracción (MPa) |
60 - 95 |
95 - 125 |
130 - 150 |
Límite elástico (MPa) |
25 - 55 |
85 - 110 |
120 - 140 |
Alargamiento (%) |
30 - 40 |
5 - 15 |
1 - 5 |
Dureza (HB) |
~20 |
~35 |
~45 |
Temple O (Recocido): Ductilidad óptima, adecuado para embutición profunda y doblado.
Templados H14/H18: Endurecido por trabajo en frío para mayor resistencia, pero con una ductilidad significativamente reducida.
Aplicaciones principales
- Industria eléctrica: Conductores, barras colectoras, cables (excelente conductividad a un costo menor que el cobre)
- Componentes de disipación de calor: Disipadores de calor, intercambiadores de calor (conductividad térmica superior)