Como uno de los componentes centrales de la transmisión mecánica, los engranajes tienen estrictos requisitos de tecnología de procesamiento, especialmente para el procesamiento de engranajes de transmisión no estándar.A continuación se presentarán los requisitos técnicos para el procesamiento de artes..

1- Medida precisa de la geometría del engranaje
El procesamiento de engranajes de transmisión no estándar requiere primero medir su geometría para garantizar que cumpla con los requisitos de diseño.Los métodos de medición comúnmente utilizados incluyen la medición de tres coordenadas, medición óptica y medición manual. Al realizar las mediciones, se debe prestar atención a la exactitud y estabilidad del instrumento de medición,así como el impacto de factores ambientales como la temperatura y la humedad durante el proceso de medición en los resultados de medición..

2Selección de parámetros para el procesamiento de la superficie de los dientes de engranaje
El procesamiento de la superficie de los dientes de los engranajes de transmisión no estándar es un paso clave para garantizar la eficiencia y la vida útil de la transmisión de los engranajes.Los parámetros de procesamiento adecuados deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos de aplicación específicos del equipo., incluido el módulo de engranajes, el número de dientes, el ancho de los dientes, etc.También deben tenerse en cuenta las propiedades físicas, como la dureza y la resistencia del material del engranaje, para garantizar que la calidad de la superficie del diente procesado cumple los requisitos..

3Requisitos de cooperación de los engranajes y de los engranajes
Los engranajes de transmisión no estándar generalmente deben usarse junto con otros engranajes, por lo que se requiere una alta precisión de coincidencia entre los engranajes.Es necesario seleccionar el espacio libre y el método de acoplamiento adecuados de acuerdo con las condiciones reales de aplicación para garantizar la suavidad y fiabilidad de la transmisión del engranaje.Además, también debe tenerse en cuenta el impacto de la marcha del engranaje, el desgaste y otros factores en la exactitud de la coincidencia.

4Selección y depuración de equipos de procesamiento de engranajes
El procesamiento de engranajes de transmisión no estándar suele requerir el uso de equipos de procesamiento profesionales, como máquinas herramientas de procesamiento de engranajes, rectificadores de engranajes, etc.factores tales como el tamaño de la pieza a procesar, los requisitos de precisión y la eficiencia de la producción deben tenerse en cuenta.Es necesario establecer unos parámetros razonables y ajustar el proceso de funcionamiento para garantizar que el equipo pueda funcionar de forma estable y satisfacer los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo..

Los requisitos técnicos para el procesamiento de engranajes de transmisión no estándar abarcan muchos aspectos, como la medición de la geometría del engranaje, la selección de parámetros para el procesamiento de la superficie de los dientes,requisitos para la exactitud de coincidencia, y la selección y depuración de equipos de procesamiento.los engranajes de transmisión no estándar pueden ejercer sus funciones de transmisión y vida útil debidas.

Diente¿ Qué pasa?Ángulo del perfil20°Ángulo del punto medio de la hélice35°Precisión5Reacción de los engranajes0.35 a 0.45El material18CrNiMo7-6Tratamiento térmicoCarburadores y extinguidoresDureza de la superficieHRC 59-62Dureza del núcleoHRC35 a 46

Ventajas de fabricación de Dingsco

1Nuestras fortalezas se encuentran en la utilización de materiales de alta calidad, empleando una artesanía experta y utilizando equipos de precisión de última generación para diseño y procesamiento personalizados.

2Nuestros productos son conocidos por su robustez, resistencia excepcional, capacidad de torque impresionante y propiedades mecánicas excepcionales.

3Con un enfoque en la alta eficiencia de rotación, nuestros engranajes aseguran una transmisión estable y sin problemas, lo que resulta en una vida útil prolongada, reducción de ruido y una absorción de choques superior.

4Con tres décadas de experiencia en el procesamiento de engranajes, nos hemos establecido como especialistas en el campo.

5Nuestros engranajes se someten a procesos de carburación y amortiguación en la superficie del diente, mejorando su resistencia al desgaste, garantizando un funcionamiento confiable y ofreciendo una capacidad de carga excepcional.

6Ofrecemos la opción de rectificar la superficie de los dientes, garantizando una precisión aún mayor en nuestros engranajes.