— Hoja de acero inoxidable —

Especificación de producto

La mayoría de los aceros inoxidables primero se derriten en hornos por arco eléctrico o básicos del oxígeno y se refinan posteriormente en otro buque de la acería, para bajar principalmente el contenido de carbono. En el proceso de la descarburización del argón-oxígeno, una mezcla de gas del oxígeno y del argón se inyecta en el acero líquido. Variando el ratio de oxígeno y de argón, es posible quitar el carbono a los niveles controlados oxidándolo al monóxido de carbono sin también oxidar y perder el cromo costoso. Así, materias primas más baratas, tales como ferrocromo del alto-carbono, se pueden utilizar en la operación de fusión inicial.

There are more than 100 grades of stainless steel. The majority are classified into five major groups in the family of stainless steels: austenitic, ferritic, martensitic, duplex, and precipitation-hardening. Austenitic steels, which contain 16 to 26 percent chromium and up to 35 percent nickel, usually have the highest corrosion resistance. They are not hardenable by heat treatment and are nonmagnetic. The most common type is the 18/8, or 304, grade, which contains 18 percent chromium and 8 percent nickel. Typical applications include aircraft and the dairy and food-processing industries. Standard ferritic steels contain 10.5 to 27 percent chromium and are nickel-free; because of their low carbon content (less than 0.2 percent), they are not hardenable by heat treatment and have less critical anticorrosion applications, such as architectural and auto trim.

Los aceros martensíticos contienen típicamente el 11,5 a 18 por ciento de cromo y el hasta 1,2 por ciento de carbono con el níquel añadió a veces.

Son endurecibles por el tratamiento térmico, tienen resistencia a la corrosión modesta, y se emplean en cubiertos, instrumentos quirúrgicos, llaves, y turbinas. Los aceros inoxidables a dos caras son una combinación de aceros inoxidables austeníticos y ferríticos en cantidades iguales; contienen el 21 a 27 por ciento de cromo, el 1,35 a 8 por ciento de níquel, el 0,05 a 3 por ciento de cobre, y el 0,05 a 5 por ciento de molibdeno. Los aceros inoxidables a dos caras son más fuertes y más resistentes a la corrosión que los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos, que los hace útiles en la construcción, la sustancia química que procesa, y los envases del almacenamiento-tanque para transportar las sustancias químicas.

el Precipitación-endurecimiento del acero inoxidable es caracterizado por su fuerza, que proviene la adición de aluminio, de cobre, y de niobio a la aleación en cantidades el menos de 0,5 por ciento del Massachusetts total de la aleación. Es comparable al acero inoxidable austenítico en cuanto a su resistencia a la corrosión, y contiene el 15 a 17,5 por ciento de cromo, el 3 a 5 por ciento de níquel, y el 3 a 5 por ciento de cobre. el Precipitación-endurecimiento del acero inoxidable se utiliza en la construcción de ejes largos.

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