Componentes personalizados de cerámica de aluminio Alta dureza para equipos de fabricación de semiconductores

Los componentes personalizados de cerámica de alumina son piezas cerámicas avanzadas fabricadas a través de una serie de procesos que incluyen la preparación de polvo, el moldeado, la sinterización a alta temperatura y el mecanizado de precisión.utilizando óxido de aluminio de alta pureza (Al2O3) como materia prima primariaEl contenido de alumina varía típicamente entre el 75% y el 99,9%, con un contenido más alto que produce un rendimiento superior.componentes básicos de ingeniería diseñados y fabricados de acuerdo con los escenarios de aplicación específicos de los clientes y los requisitos técnicos.

Servicios de ZMSH:

Somos un proveedor enfocado en soluciones de materiales cerámicos y semiconductores de alto rendimiento.componentes personalizados de alumina cerámica de alta densidad, pero también poseen una plataforma tecnológica de múltiples materiales robustaAdemás de los productos de alumina, nos especializamos en la producción de obleas de zafiro y ventanas ópticas, obleas de carburo de silicio (SiC), bandejas y accesorios de cerámica SiC, así como obleas de silicio,S.O.I. (Silicio en aislante)Estamos comprometidos a ofrecer a los clientes servicios personalizados de una sola parada, desde la selección de materiales y el diseño estructural hasta el mecanizado de precisión.satisfacer las diversas necesidades en optoelectrónica, semiconductores, vacío, alta temperatura y otros entornos extremos.

Componentes personalizados de cerámica de aluminio Parámetro clave

Componentes personalizados de cerámica de aluminio Características clave

Las propiedades excepcionales de la cerámica de alumina la hacen destacar entre numerosos materiales de ingeniería:

1 Dureza extrema y resistencia al desgaste:

• Con una dureza de Mohs de hasta 9, sólo superada por el diamante y el carburo de silicio, es altamente resistente a los arañazos y el desgaste.mantiene la estabilidad dimensional y la suavidad de la superficie durante largos períodos, extendiendo significativamente la vida útil del equipo.

2 Excelente aislamiento eléctrico:

• Mantiene una alta resistividad incluso en ambientes de alta temperatura y alta humedad, por lo que es un material aislante ideal para altas temperaturas.Las bobinas de bobina, etc., garantiza el funcionamiento seguro y estable de los equipos electrónicos bajo alta tensión.

3 Buena estabilidad química:

• Muestra una fuerte resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis y disolventes, es insoluble en agua, resistente a la oxidación y no se corroe fácilmente.y equipos de semiconductores, que sirven como cámaras, tuberías o componentes que entran en contacto con medios corrosivos.

4 Alta resistencia al calor y bajo coeficiente de expansión térmica:

• Con un punto de fusión tan alto como 2050 °C, puede funcionar a largo plazo en ambientes de alta temperatura hasta 1600 °C.Su bajo coeficiente de expansión térmica significa una deformación mínima bajo cambios rápidos de temperatura, buena resistencia al choque térmico y no hay grietas debido al ciclo térmico.

5 Alta resistencia mecánica:

• Aunque es menos resistente que los metales, tiene una resistencia a la compresión muy alta y puede soportar cargas significativas.

Componentes personalizados de cerámica de aluminio Áreas de aplicación

Aprovechando estas propiedades integrales, los componentes personalizados de alumina cerámica se utilizan ampliamente en varios aspectos críticos de las industrias de alta tecnología:

1Equipos para la fabricación de semiconductores:

• Procesamiento de obleas: Se utiliza como piezas aislantes en máquinas de grabado, hornos de difusión y equipos CVD; almohadillas de pulido de obleas; revestimientos de cámaras; placas de distribución de gas, etc. Su alta pureza,resistencia a la erosión por plasma, y la resistencia a altas temperaturas son cruciales.
• Envasado y ensayo: sirve como sustrato de tarjetas de sonda, partes aislantes de los accesorios de ensayo, etc.

2Industria electrónica y de energía:

• Substratos y envases de circuitos: se utilizan en sustratos de circuitos de película gruesa/delgada, envases de envases electrónicos (por ejemplo, envases de diodos láser), capas aislantes para interruptores de alto voltaje,proporcionando apoyo mecánico y aislamiento eléctrico.
• Lámparas de ahorro de energía y dispositivos de vacío: Se utilizan como tubos de lámparas de sodio, tubos de arco, anillos aislantes para conectores de vacío, etc.

3Automatización industrial y componentes resistentes al desgaste:

• Se utilizan como guías de rosca y boquillas en maquinaria textil; montajes de lentes de enfoque en equipos de soldadura por láser; guías y rodamientos en instrumentos de precisión,aprovechando su alta resistencia al desgaste para garantizar la precisión a largo plazo.

4- Medicina y biotecnología:

• Se utiliza en componentes aislantes de dispositivos médicos, articulaciones artificiales, materiales dentales, etc., utilizando su biocompatibilidad, resistencia a la corrosión de la esterilización y alta dureza.

5Industria energética y química:

• Se utiliza como placas separadoras en pilas de combustible, anillos de sellado mecánicos en bombas químicas, componentes de válvulas, etc., para manejar entornos corrosivos y de alta temperatura.

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Componentes personalizados de aluminio cerámico Pregunta y respuesta.

1P: ¿Para qué se utilizan los componentes cerámicos de alumina en la fabricación de semiconductores?
R: Se utilizan para piezas críticas como almohadillas de pulido de obleas, cámaras resistentes al plasma y componentes aislantes debido a su alta pureza, resistencia al desgaste,y capacidad para soportar ambientes de procesamiento duros.

2P: ¿Por qué se prefiere la alumina para aplicaciones a altas temperaturas y corrosivas?
R: La cerámica de alumina ofrece una excepcional estabilidad térmica, alta dureza y excelente inertitud química, lo que la hace ideal para su uso en condiciones extremas en las que los metales y polímeros fallarían.

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