Engranaje Forjado de Alta Precisión para Cajas de Cambios de Metalurgia y Minería. Nuestros engranajes forjados de alta precisión están diseñados específicamente para cajas de cambios de servicio pesado utilizadas en las industrias de metalurgia y minería. Con una resistencia superior, una excelente precisión dimensional y una destacada resistencia a la fatiga, estos engranajes forjados están construidos para funcionar bajo condiciones de carga extrema y entornos hostiles.

Características del Producto del Engranaje Forjado de Alta Precisión

• Propiedades Mecánicas Superiores
  Fabricado con aceros de aleación como 42CrMo4, 18CrNiMo7-6, que ofrecen alta resistencia a la tracción, resistencia al desgaste y tenacidad bajo cargas de choque.

• Tratamiento Térmico Optimizado
  Los procesos de tratamiento térmico personalizados, como la carburación y el temple, mejoran la dureza de la superficie y preservan la tenacidad del núcleo para la resistencia a la fatiga.

• Estructura Interna Mejorada
  El proceso de forja elimina la porosidad interna y asegura un flujo de grano denso y uniforme, lo que aumenta significativamente la vida útil y la fiabilidad del engranaje.

• Funcionamiento con Carga Pesada y Bajo Ruido
  Diseñado para un rendimiento estable bajo alto par y velocidades variables, con vibración y ruido reducidos, adecuado para un funcionamiento continuo.

• Soporte de Ingeniería Personalizado
  Ofrecemos personalización completa en tamaño, módulo, ángulo de presión y material para cumplir con los requisitos específicos de la caja de cambios en entornos de trabajo hostiles.

Escenarios de Aplicación

• Acerías y Plantas de Laminación
  Utilizado en reductores de engranajes para trenes de laminación, equipos de colada continua y accionamientos de lechos de enfriamiento, donde la resistencia y la resistencia al calor son vitales.

• Maquinaria Minera Subterránea y de Superficie
  Integrado en cajas de cambios de servicio pesado de trituradoras, transportadores, excavadoras de ruedas de cangilones y sistemas de dragalinas.

• Equipos de Procesamiento de Minerales y Peletización
  Componentes críticos en los sistemas de transmisión de potencia de molinos de bolas, hornos rotatorios y discos de peletización que requieren un par constante bajo carga.

• Hornos de Coque y Líneas de Sinterización
  Aplicado en sistemas de accionamiento para máquinas de sinterización, empujadores de coque y vagones de transferencia en líneas de producción de acero.

• Sistemas de Manipulación de Materiales de Servicio Pesado
  Utilizado en grandes transportadores, polipastos y apiladores-recuperadores que exigen movimiento de precisión y ciclos de trabajo continuos.

Flujo del proceso:

inspección de materia prima → descarga → inspección → precalentamiento → forja → tratamiento térmico → inspección → mecanizado en bruto → ensayos no destructivos → inspección → embalaje → entrega.

Preguntas Frecuentes (FAQ)
1. ¿Cuál es su rango de peso de forja?
Producimos piezas forjadas que van desde 100 kg hasta 7000 kg.

2. ¿Proporcionan tratamiento térmico y mecanizado?
Sí, ofrecemos tratamiento térmico completo interno, servicios de mecanizado en bruto y acabado.

3. ¿A qué industrias suministran?
Servimos a la energía eólica, equipos pesados, maquinaria portuaria, sistemas de transmisión y más.

4. ¿Cuál es su plazo de entrega de producción?

Con stock: Alrededor de 30 días

Sin stock: 40–45 días

5. ¿Dónde está ubicada su fábrica?
En la ciudad de Changzhou, cerca de Shanghái, con envío a través del puerto de Shanghái.

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